Выбираем оборудование для производства сухих строительных смесей: что нужно учесть. Оборудование для производства сухих строительных смесей Бизнес сухие строительные смеси

Предпринимательское дело, связанное с производством сухих смесей, может подойти как опытным предпринимателям, так и тем, кто только начал свою деятельность. Данная идея характеризуется высоким уровнем окупаемости, а также актуальностью практически во всех городах страны. Именно поэтому и является выгодным производство сухих строительных смесей. Бизнес-план, а также всю необходимую документацию для организации своего собственного предприятия по созданию смесей можно найти уже и в готовом состоянии. Однако можно заняться этим самостоятельно.

Что надо сделать, чтобы грамотно организовать проект?

Для того чтобы реализовать проект по созданию смесей, следует познакомиться с технологией, которая присуща данной разновидности предпринимательской деятельности. Также надо будет купить оборудование, найти постоянных поставщиков сырьевого материала. После этого можно будет начинать организовывать производство сухих строительных смесей. Бизнес-план при этом должен выступать в качестве основной документации.

Достоинства реализации готового материала

В строительной сфере сухие смеси используются практически постоянно. Следует также понимать, что всегда можно приобретать уже готовую продукцию и просто реализовывать ее. Такие смеси обладают большим количеством достоинств по сравнению с другими материалами.

Экономия, как во времени, так и в площади помещения. Не потребуется закупать компоненты, хранить и смешивать их
Даже самые сложные по своему составу компоненты всегда можно купить.
Будут сэкономлены деньги.

Что необходимо для организации бизнеса?

Перед тем как открыть предприятие, необходимо подумать обо всех сложностях, которые способны появиться. Основной трудностью считается поиск тех людей, которые будут покупать у предпринимателя продукцию. Кроме того, понадобится зарегистрировать свою предпринимательскую деятельность.

Однако подобная проблема не такая уж и сложная в своем решении. В качестве правовой формы стоит выбрать ООО, так как по большей части сотрудничество будет производиться с юридическими лицами. Для того чтобы наладить производство песка подобного типа, потребуется получить сертификат от пожарной службы и разрешение от СЭС.

Окупаемость предпринимательской деятельности произойдет уже примерно через полгода активной работы. В некоторых ситуациях, производя цветной песок и прочие разновидности сухих смесей, предприниматели окупают свой бизнес уже за несколько месяцев. Рентабельность в некоторых случаях достигает 150 процентов.

Что можно сказать об оборудовании?

В комплекс типового комплекта оборудования входят следующие устройства: виброконтейнер, сушильная печь, малый промежуточный бункер, рабочая площадка, дозатор, приемный бункер, весовой бункер. Также потребуется смеситель, подъемник, промежуточный бункер, вибросито и перегружатель.

В той ситуации, если вы решили начать свой собственный бизнес и в качестве направления было выбрано производство сухих строительных смесей, бизнес-план необходимо подготовить достаточно качественно. В нем должны быть указаны ограничения с экономической точки зрения.

Другими словами, предприниматель должен учитывать необходимость приобретения технологической линии в кредит. Кроме того, можно приобрести уже готовый завод по созданию смесей. В настоящее время в этом проблем никаких не наблюдается.

Основные нюансы, которые потребуется учесть

Необходимо учесть некоторые параметры тем, кто планирует начать производство сухих строительных смесей. Бизнес-план должен отражать такие нюансы, как хранение порошков, дозировка компонентов, сушка, размол, аспирация, упаковка и т.д. Процесс создания продукции заключается в необходимости качественного смешивания всех используемых компонентов, как основных, так и дополнительных. Следует учитывать дозировку, в также упаковку конечного продукта.

Немного слов о технологии

Производство строительных смесей следует начинать с загрузки на специальный виброконтейнер песка. После этого материал передается в сушильную печь. После обработки компонент переходит на вибросито посредством использования перегружателя. После этого сырье переходит в промежуточный бункер, из которого оно впоследствии с помощью вертикального подъемника загружается в весовой бункер.

Создание смесей также подразумевает подачу цемента, которая происходит с малого промежуточного бункера за счет использования подъемника. Добавление дополнительных компонентов, которые определяют все основные характеристики конечной продукции, производится с рабочей площадки.

Затем смесь в готовом состоянии переходит в приемный бункер. После него материал отправляется в дозатор, который производит перегрузку готовой продукции в специальные клапанные мешки. При выборе оборудования для производства смесей надо обратить все свое внимание на тот объем, которым обладают смеситель и бункера. Также потребуется учесть ту частоту, с которой вращается это устройство, и его мощность.

Основной критерий грамотной организации предприятия

Многие критерии могут повлиять на развитие предпринимательской деятельности. Поэтому достаточно важно составить хороший бизнес-проект. Только в такой ситуации можно надеяться на получение большой прибыли. А со временем можно расшириться и начать, к примеру, производить цветной щебень или другие разновидности строительных материалов.

С какими экономическими затратами придется столкнуться?

Однако следует подсчитать и расходы. На то чтобы купить оборудование, потребуется потратить порядка двух миллионов рублей. На аренду помещения в месяц будет уходить около 20 тысяч. На транспортировку, а также на закупку сырья потребуется до 600 тысяч рублей. На заработную плату сотрудникам будет уходить порядка ста тысяч рублей. Подсчитав все эти суммы, можно получить минимальную величину первоначального капитала.

Строительная сфера постоянно развивается, технологии не стоят на месте и инновационные походы проникают в процесс возведения и отделки различных конструкций. Среди популярных материалов на стройплощадке находятся сухие строительные смеси, которые в дальнейшем разводятся в нужную массу и используются практически на всех этапах: кладка, облицовка и отделка стен, декоративные работы. Оборудование для сухих смесей обладает достаточно сложной технической структурой, варьируется от потребностей и объемов производства, а также в зависимости от производителя. Применения высокотехнологичного оборудование позволяет сделать смесь идеальной.

Преимущества сухих смесей

Экономия времени и пространства. Если нужно быстро возвести дом, важна каждая минута. Сухие смеси позволяют за несколько минут получить нужное количество раствора. В сухом виде материал не портится, его не нужно хранить непосредственно на стройплощадке, можно использовать, когда возникает потребность.
Оптимизация логистики. На крупном объекте раствор постоянно заканчивается, нужно новое сырье. Сухие смеси позволяют сократить логистические расходы, так как смесь можно хранить рядом со стройкой, разводить, когда этого требует ситуация. Кроме того, не нужно переживать за качество и свежесть транспортируемого раствора.
Высокое качество. В результате вы получаете первоклассный раствор, так как технология производства сухих смесей предполагает четкое соблюдение стандартизированной рецептуры.

Оборудование для сухих смесей

Производство сухих строительных смесей требует современного оборудования. Традиционно для этого используется технологическая линия, которая состоит из следующих элементов:

Смеситель. Используется для перемешивая сырья.
Фасовочный бункер. Сюда подается готовая смесь для распределения ее по контейнерам.
Подъемник.
Дозатор.
Рабочая площадка.
Автоматический шнек.

Также следует помнить, что поддоны и электронные весы нужно приобретать отдельно, хотя некоторые современные модели уже имеют их в своем составе.

Вы успешно можете организовать бизнес, производство сухих смесей – актуальная сфера, которая не теряет своей популярности в течение многих лет, и будет держаться в топе всегда, так как строительные работы идут постоянно.

На нашем сайте для вас доступна широкая линейка различных производственных линий, среди которых вы можете увидеть следующие модели:

Мини-завод. Рассчитан на достаточно объемное производство с возможностью выпускать до 5 тонн с сутки. Можно разместить на достаточно небольших площадях, все процессы управляются вручную.
Мини-завод на 10 т. Производство налажено по типу конвейера, можно работать без перебоев и остановок, производя высококачественные строительные смеси.
Линия для производства сухих смесей . Современные модели позволяют полностью автоматизировать производство. В сутки через линию может проходить до 40 т сухих смесей. Это оборудование наиболее часто используется для гипсовых штукатурок.

На нашем сайте представлена продукция от ведущих производителей рынка. Позвонив нам, вы можете получить детальную консультацию по техническим характеристиками, наши специалисты помогут подобрать оптимальный вариант, основываясь на параметрах вашего помещения и необходимых результатов.


	Видео производства сухих смесей

Данная линия предназначена для производства строительных смесей различного состава и назначения. Возможен выпуск до 5 тонн готовой продукции за одну смену. Невысокая стоимость данной линии обусловлена необходимостью выполнения всех дозирующих операций и транспортировку компонентов сырья вручную.

Преимуществом данной линии можно назвать небольшие размеры требуемой площадки – цеха в 200 м 2 вполне будет достаточно для налаживания производства.

Это отличный вариант для малого бизнеса, т. к. не требует особых затрат и включает все этапы производства, т. е. из доступных компонентов можно сразу получать готовый для реализации продукт.


Габариты, Д×Ш×В, мм	1700×1600×1000
Мощность	16
Вибросито
Габариты, Д×Ш×В, мм	1810×810×900
Производительность, м³/ч	1-5
Смеситель
Объем, л	150
Мощность, кВт	4.0
Фасовщик с приемным бункером
Производительность, т/см	10
Винтовой конвейер
Длина, мм	4500
Стоимость, руб.	560 000

Линия производительностью 10/15 тонн в смену МЗ-10Т/М3-15Т

Линия используется для производства сухих строительных смесей в количестве 10 или 15 тонн за смену в зависимости от модификации оборудования. В линии, рассчитанной на 10 тонн установлен смеситель, осуществляющий перемешивание компонентов смеси, объемом 150 литров и питающийся от электродвигателя мощностью 4 кВт.

Для транспортировки смеси по линии предусмотрен винтовой контейнер, приводящийся в действия от мотора мощностью 3 кВт, и рассчитанный на передачу компонентов на расстояние до 4.5 м.

Небольшая стоимость, простота обслуживания и значительная производительность обусловили популярность данной линии в малых и средних предприятиях, занимающихся выпуском строительных смесей.

Печь для сушки песка, электрическая
Габариты, Д×Ш×В, мм	1700×1600×1000
Мощность	38.4
Производительность, кг/ч	500 (250×2)
Вибросито
Габариты, Д×Ш×В, мм	1810×810×900
Производительность, м/ч	1-5
Смеситель
Объем, л	150
Мощность, кВт	4
Фасовщик с приемным бункером
Производительность, т/смена	10
Винтовой конвейер
Мощность, кВт	3
Длина, мм	4500
Площадка с ограждением, Д×Ш×В	2500×2500×2000

Производительность, тонн/смена	15
Передвижной бункер-дозатор
Компрессор	2.2 кВт, до 10 атм
Стоимость линии производительностью 10 тонн в смену, руб.	650 000
Стоимость линии производительностью 15 тонн в смену, руб.	850 000

В линии производительностью 15 т/смена используется шнековая печь с вибропитателем.

Линия для производства сухих смесей 20 тонн в смену М3-20Т

Особенностью данной линии является наличие в ней блока дозирования, который позволяет достичь впечатляющей производительности в 20 тонн сухих смесей. Рассчитан на производство смесей, состоящих из гипсовых и цементных компонентов. Полуавтоматическая линия МЗ-20Т оборудована горизонтальным смесителем с ручным шиберным затвором, рассчитанным на загрузку в 300 л.

Бункер дозатор умещает в себе до 350 л сухих компонентов. Шестиметровые винтовые питатели в количестве трех штук обеспечивают автоматическую подачу компонентов в .

Также предусмотрена фасовочная установка, которая позволяет производить до 200 мешков смеси в час.

Растариватель «Биг-Бэгов» 2 шт.
Габаритные размеры	2500×1540×1540
Смеситель горизонтальный, с ручным шиберным затвором
300
Мощность электродвигателя, кВт	4
Габариты, Д×Ш×В, мм	1993×1044×1729
Масса, кг	300
Бункер-дозатор на тензодатчиках (с ручным дисковым затвором )
Вместимость, л	350
Винтовой питатель (3 шт.)
Длина, мм	6000
Установленная мощность, кВт	3
Установка фасовки с приемным бункером
Производительность, мешков/ч	200
Компрессор, весы платформенные	Не входит
Техническая документация (ТУ, тех.регламент, рецептуры, инструкции по ТБ)	в комплекте
Стоимость, руб.	1 300 000

Линия для производства сухих смесей 40 тонн в смену М3-40Т

Высокомощная полуавтоматическая линия предназначена для производства сухих смесей из гипсовой и песчано-цементной основы. В комплект входит 3 установки растаривания, каждая из которых имеет размеры 2500×15440×1540 мм, 1 горизонтальный смеситель на 0.5 м 3 , а также 3 винтовых конвейера по 4.5 м для подачи смесей в установки.

Кроме того предусмотрен 1 более мощный конвейер также размером 4.5 м.

Устанавливается весовой дозатор на 0.6 м 3 , затирочная установка и компрессор (заказывается дополнительно), рассчитанный на 100 л.

Технические характеристики:

Наименование оборудования	Кол-во, шт.	Технические характеристики
Установка растаривания «Биг-Бэгов»	3
Смеситель горизонтальный	1	V= 0, 5 м 3 Р = 11 кВт
Винтовой конвейер	3	Р = 3 кВт Длина, мм — 4500
Винтовой конвейер	1	Р = 4,0 кВт Длина, мм — 4500
Весовой дозатор на тензодатчиках	1	V = 0,6 м 3
Пульт управления	1
Установка затаривания «Биг-Бэгов» со шкафом управления	1	Габаритные размеры станции (В×Д×Ш), мм 2500×1540×1540
Компрессор (в комплект поставки не входит)	1	Р = 2,2 кВт, V =100 л
Стоимость, руб.		1 500 000

В комплект поставки входит: технические условия, технологический регламент, рецептуры (клеевые смеси, штукатурки, шпатлевки, наливные полы, затирки, цементно-песчаная смесь), инструкции по ТБ, протоколы испытаний.

Ваше предприятие потребляет сухие строительные смеси в большом объеме, и вы хотите снизить их себестоимость?
Вы хотите выйти на рынок строительных материалов, но опасаетесь крупных вложений?
Специально для вас машиностроительное предприятие «Строймеханика» предлагает уникальную новинку – недорогой мини-завод по производству сухих строительных смесей ТУРБОМИКС 300!

Благодаря своей компактности, невысокой стоимости и гибкости технологического процесса он идеально подходит для производства сухих строительных смесей разнообразной рецептуры для собственных нужд строительных предприятий и организаций, а также для «новичков» строительного рынка.

Достоинства мини-завода ТУРБОМИКС 300:

компактность производственной линии – для своей установки завод требует помещение площадью не более 60 м²;
невысокая стоимость оборудования;
экономичное потребление энергоресурсов;
гибкость технологии, позволяющая производить строительные смеси в заданном количестве и любой рецептуры и изменять объемы и состав выпускаемых материалов без дополнительной перенастройки оборудования;
высокое качество готового продукта;
возможность поставки индивидуальной конфигурации оборудования по выбору заказчика;
конструкция завода разработана с учетом требований эргономики и охраны труда производственного персонала.

Видеообзоры

	Мини-завод для производства сухих строительных смесей ТУРБОМИКС 500
Доклад "Мини-завод для производства ССС серии ТУРБОМИКС" на конференции BaltiMix	Завод ССС ТУРБОМИКС 500. Али-Юрт, Ингушетия. Процесс фасовки готовой смеси в клапанные мешки.
Мини завод ТУРБОМИКС 500 для производства сухих строительных смесей: Производственный участок компани	Мини завод для производства сухих строительных смесей серии "ТУРБОМИКС"
	Завод сухих смесей производства МП "СтройМеханика" для компании "СИКА-Казахстан" в г.Алма-Ата.
Завод для производства сложносоставных сухих смесей производства МП СтройМеханика

Машиностроительное предприятие «СтройМеханика» является одним из крупнейших отечественных разработчиков и производителей профессионального оборудования для производства сухих строительных смесей. Мы выпускаем продукцию, отвечающую самым современным требованиям, и ответственны за ее качество. В составе производственных линий используются комплектующие ведущих мировых производителей. Перед отправкой к заказчику все оборудование проходит поузловую обкатку. В структуре предприятия развивается мощная система технической поддержки, готовая оказать помощь по первому звонку клиента. Поэтому потребитель может быть уверен, что заказанное им в компании «СтройМеханика» оборудование будет работать долго, безотказно и эффективно.

Описание мини-завода ТУРБОМИКС 300.
Компактный завод по производству сухих строительных смесей ТУРБОМИКС 300 представляет собой построенную по модульному принципу производственную линию полного цикла. В ее состав входят следующие модули:
- модуль дозирования, смешивания и выгрузки;
- модуль упаковывания в мешки клапанного типа.

Важной конструктивной особенностью мини-завода является возможность установки грузоподъёмного механизма (поставляется отдельно), предназначенного для сборки или разборки узлов и агрегатов завода, а также их технического обслуживания в процессе эксплуатации.

Технические характеристики мини-завода ТУРБОМИКС 300

Производительность, т/час	до 3
Количество рецептов смеси, шт	неограничено
Вяжущие	портланд-цемент, известь-пушонка, гипс, шлако-щелочные
Заполнитель	кварцевый песок, зола, шлак, мел, тальк и др.
Дозирование исходных материалов	весовое
Дозирование и ввод добавок	весовое (ручное/автоматизированное)
Фасовка готового продукта	в клапанные мешки от 10 до 50 кг
Установленная мощность, кВт	от 20
Напряжение питания, В	380
Частота тока, Гц	50
Давление сжатого воздуха, атм	6
Потребление сжатого воздуха, л/мин	не более 300
Минимальная температура поступающего сырья, °C	не ниже +10
Максимальная температура поступающего сырья, °C	не выше +80
Влажность используемого сырья, %	0,1
Объем силоса вяжущего	по требованию заказчика
Объем бункеров дозаторов, м³	0,4
Объем бункера готового продукта, м³	0,4

В комплект мини-завода ТУРБОМИКС 300 входят следующие узлы и агрегаты:

Дополнительное оборудование:

В комплект поставки также входят:
- руководства по эксплуатации на оборудование, входящее в состав комплекса;
- рецептурный справочник «Сухие строительные смеси».

Дополнительно по желанию заказчика предоставляются:
- услуги шефмонтажа и пуско-наладки оборудования;
- сервисное обслуживание (по отдельному договору).

Линии СанниМикс поставляются не только в Россию, но и за рубеж, успешно конкурируя с европейскими и азиатскими вариантами. Наши линии укомплектованы надежным оборудованием известных промышленным марок - СанниМикс, WAM, Овен, Schneider Electric, Camozzi и другими.

Линии обычно поставляются по принципу "под ключ", с услугой разработки проекта и шеф-монтажа, однако, доступна также покупка отдельных частей.

Оборудование, которое входит в состав линии вы можете посмотреть ниже, там же сделаны пометки на то, кто производитель конкретного оборудования.

Среди наших клиентов как крупные клиенты (КНАУФ, Газпром, ХЕСС), так и средние и небольшие предприятия. Мы проектируем и производим комплектные заводы с производительностью от 3 до 50 тонн в час, что покрывает потребности большинства производителей.

Примеры установленных линий

Принцип работы линий

Как и у всех линий по производству сухих смесей используется классическая модель работы:

Варианты компоновки линии

Есть два базовых варианта расположения линий сухих смесей - вертикальный и горизонтальный.

ВЕРТИКАЛЬНАЯ При вертикальном варианте строится башня из нескольких уровней - силоса, под ними дозаторы, под ними смеситель, под ним накопитель и фасовки. Такая компоновка классическая и используется на большинстве заводов.

вертикальная компоновка

ГОРИЗОНТАЛЬНАЯ При горизонтальном исполнении силосы стоят отдельно - например у жд путей или на улице. Материалы из них подаются в дозаторы шнеками или по пневматической линии. И отдельно стоит конструкция дозаторы-смеситель-фасовки. Такая компоновка также используется довольно часто, например, при размещении линии ССС в уже готовом производственном цехе или при пристраивании линии к существующему производству.

горизонтальная компоновка

Как получить предложение с ценами и сроками поставки

(мы вышлем предложение в течение 1 дня)

Каждый проект всегда уникален. По разному привозятся и хранятся материалы - цементовозы, биг-беги, мешки 25кг.

В каких-то проектах нужна автоматическая дозация добавок, в других будут дозировать вручную.

Автоматическое надевание мешков, робот укладки на поддоны, обмотка поддонов - все это согласовывается при создании проекта, который создается нашими инженерами.

Примерная схема работы по заказу и производству линии такова:

согласование перечня производимых материалов, производительности
согласование состава линии - что включить в комплект, что убрать
создание проекта с привязкой к реальным зданиям, дорогам, территории
правки проекта, окончательное утверждение
старт производства
отгрузка
шеф-монтаж на территории Заказчика
запуск и обучение работе и обслуживания оборудования

Для первичного расчета линии отправьте нам запрос ниже или пришлите опросный лист и мы свяжемся с вами и в течение 1 дня подготовим предложение для вашего проекта.