Оценка условий труда на рабочем месте фрезеровщика металлообрабатывающего предприятия. Оценка условий труда на рабочем месте фрезеровщика металлообрабатывающего предприятия Перечень возможных опасностей на рабочем месте фрезеровщика

Реферат

БЕЗОПАСНОСТЬ ТРУДА, ОПАСНЫЕ И ВРЕДНЫЕ ПРОИЗВОДСТВЕННЫЕ ФАКТОРЫ, АТТЕСТАЦИЯ РАБОЧИХ МЕСТ, ШУМ, ОСВЕЩЕНИЕ, МИКРОКЛИМАТ, ОХРАНА ТРУДА, МЕТАЛЛИЧЕСКАЯ ПЫЛЬ, ТЯЖЕСТЬ ТРУДА, ОПТИМАЛЬНЫЕ И ДОПУСТИМЫЕ УСЛОВИЯ ТРУДА

Объект изучения: рабочее место фрезеровщика металлообрабатывающего цеха.
В ходе работы изучены опасные и вредные производственные факторы на рабочем месте фрезеровщика.
Составлено описание рабочего места и приведена характеристика выполняемых работ.
Выявлены и оценены присутствующие опасные и вредные производственные факторы и их источники. Произведены расчет производительности отсосов в системе местной вентиляции и мероприятия по снижению шума на рабочем месте.
Определен класс условий труда по санитарно-гигиеническим критериям и принципам классификации условий труда.
Разработаны мероприятия по улучшению условий труда и повышению уровня безопасности.

Пояснительная записка: стр. 35, таблиц 8, библиограф. 15.

Содержание
Введение……………………………….……………………… ………………….. 4
1 Профессия фрезеровщика 6
1.2 Опасные и вредные производственные факторы 7

1.2.1Факторы травмоопасности

1.3 Понятие тяжести труда 11
2 Характеристика рабочего места фрезеровщика 14
2.1 Производственное помещение 14
2.2 Должностные обязанности фрезеровщика 16
2.3 Опасные и вредные факторы 16

2.3.1 Вредные факторы рабочей зоны фрезеровщика

2.3.2 Опасные факторы рабочей зоны фрезеровщика

2.3.3 Оценка условий труда по факторам производственной среды

3 Разработка мероприятий по обеспечению безопасности труда 26
3.1 Разработка системы местной вентиляции 26

3.1.1 Расчет производительности отсосов

3.2 Разработка мероприятий по снижению уровня шума 30
4 Заполнение карты аттестации рабочего места по условиям труда 32
Выводы 34
Список использованных источников 35

Введение
В настоящее время идет широкое внедрение научно-технического прогресса во все сферы общественно- производственной деятельности, увеличилось использование природных ресурсов, что привело к загрязнению окружающей среды. Возросло число природных, биологических, техногенных, экологических опасностей, которые требуют от каждого специалиста умения определять и осуществлять комплекс эффективных мер зашиты от их неблагоприятного действия на организм человека, здоровье трудовых коллективов и населения .
Охрана труда – это система законодательных актов, социально-экономических, организационных, технических, гигиенических и лечебно- профилактических мероприятий и средств, обеспечивающих безопасность, сохранение здоровья и работоспособности человека в процессе труда. Полностью безопасных и безвредных производственных процессов не существует. Задачи охраны труда – свести к минимальной вероятность поражения или заболевания работающего с одновременным обеспечением комфорта при максимальной производительности труда .
Основополагающим аспектом безопасности производственной деятельности является предупреждение потенциальной опасности производства. Все действия и все компоненты производственной среды, кроме положительных свойств и результатов, обладают способностью генерировать опасные и вредные факторы. При этом новый положительный результат, как правило, соседствует с новой потенциальной опасностью или группой опасностей.
В связи с этим актуальными являются анализ опасных и вредных факторов на рабочем месте, а также разработка мероприятий, направленных на обеспечение безопасных и комфортных условий труда.
Социальный аспект. Аттестация рабочего места имеет важное социально-гигиеническое значение. С ее помощью определяют вредные и опасные факторы производственной среды и трудового процесса, приоритетные направления модернизации оборудования и технологических процессов, осуществляют разработку и внедрение соответствующих санитарно-гигиенических и медико-профилактических мероприятий, исходя из специфики условий труда на конкретных предприятиях.
Экономический аспект. Существует определенная связь между уровнем организации работ по охране труда в организациях и показателями травматизма и профессиональной заболеваемости, а также такими показателями, как рост производительности труда, снижение текучести кадров, повышение экономических показателей деятельности предприятий в целом. Положительное влияние аттестации на все аспекты деятельности организации – от финансовых результатов до социально-психологического климата в коллективе – отмечено на многих крупных, средних и малых предприятиях различных форм собственности.
Медико-биологические : сокращение средней продолжительности жизни рабочих, травматизм, возникновение производственных заболеваний.
Политический аспект : обеспечение безопасных и комфортных условий труда для рабочего населения является одной из основных задач государства, так как именно от этого зависит уровень развития и стабильности страны.
Концепция устойчивого развития : мероприятия, предлагаемые в современном мире, должны быть направлены на создание новых технологий, снижающих вредное влияние технологических процессов на обслуживающий персонал, на создание эффективных организационных и управленческих воздействий.
Цель работы: оценка условий труда на рабочем месте фрезеровщика металлообрабатывающего цеха. Для достижения поставленной цели необходимо решить следующие задачи:
- изучить опасные и вредные производственные факторы (ОВПФ);
- составить описание рабочего места и выполняемых работ;
- выявить и оценить присутствующие опасные и вредные производственные факторы и их источники;
- измерить характеристики освещения, шума, физической нагрузки, микроклимата, запыленности на рабочем месте;
- определить класс условий труда по санитарно-гигиеническим критериям и принципам классификации условий труда;
- разработать мероприятия по улучшению условий труда и повышению уровня безопасности.

1 Профессия фрезеровщика
Фрезерование - один из самых распространенных способов обработки металлов резанием с помощью многолезвийных инструментов (фрез). На фрезерном станке можно обрабатывать сложные криволинейные поверхности деталей, плоскости, пазы, отверстия разной формы .
Обеспечение безопасности труда на каждом рабочем месте является важнейшей задачей как администрации, так и самих работающих. Эта работа осуществляется администрацией совместно или по согласованию с профсоюзным комитетом. Рабочие обязаны соблюдать установленные требования обращения с вверенным им производственным оборудованием, соблюдать инструкции по охране труда на рабочих местах, пользоваться выдаваемыми им средствами индивидуальной защиты .
Общая система мероприятий, обеспечивающих безопасные и безвредные условия труда при работе на шлифовальных станках, определяется требованиями ГОСТ 12.2.009-99* «ССБТ. Станки металлообрабатывающие. Общие требования безопасности», ГОСТ 12.2.029-88 «ССБТ. Приспособления станочные. Требования безопасности», «Межотраслевыми нормами технологического проектирования механических, сборочных и механосборочных цехов серийного производства», «Межотраслевыми нормативными материалами по научной организации труда», а также «Правилами техники безопасности и производственной санитарии при холодной обработке металлов» .

Опасные и вредные производственные факторы

Фрезерование металлов с отступлением от норм охраны труда приводит к воздействию на работающих опасных и вредных производственных факторов.
К опасным относятся такие действие на человека, которые в определенных условиях приводит к травме, а в отдельных случаях - к внезапному ухудшению здоровья или к смерти. К вредным факторам относятся факторы действия на человека, которые в определенных условиях приводят к заболеваниям или снижению трудоспособности .
Выделяют 3 класса условий и характера труда:
1 класс - оптимальные условия: исключено неблагоприятное воздействие на здоровье человека опасных и вредных производственных факторов;
2 класс - допустимые условия: уровень опасных и вредных производственных факторов не превышает установленных гигиенических нормативов. Возможно незначительное изменение здоровья, которое восстанавливается во время регламентированного отдыха в течение рабочего дня или к началу следующей смены;
3 класс - опасные и вредные условия труда: уровень опасных и вредных производственных факторов превышает гигиенические нормативы, что может привести к стойкому снижению работоспособности или нарушению здоровья. Контакт с опасными и вредными производственными факторами может приводить к травмам или к развитию различных профессиональных заболеваний с поражением сердечнососудистой, дыхательной, нервной систем, печени, почек и др.

1.1.1Факторы травмоопасности
Основными объекты оценки травмобезопасности рабочих мест:
производственное оборудование;
приспособления и инструменты;
обеспеченность средствами обучения и инструктажа.
Оценка травмобезопасности проводится путем проверки соответствия производственного оборудования, приспособлений и инструмента, а также средств обучения и инструктажа требованиям нормативных правовых актов. При этом необходимо учитывать наличие сертификатов безопасности установленного образца на производственное оборудование .
При оценке травмобезопасности классифицируются следующие условия труда:
1) Оптимальные (класс 1) - оборудование и инструмент полностью соответствуют стандартам и правилам. Установлены и исправны требуемые средства защиты. Проводится инструктаж, обучение и проверка знаний по безопасности труда;
2) Допустимые (класс 2) - повреждения и неисправности средств защиты не приводят к нарушению их защитных функций (частичное загрязнение сигнальной окраски, ослабление отдельных крепёжных деталей и т.п.);
3) Опасные (класс 3) - средства защиты рабочих органов и передач (ограждения, блокировки, сигнальные устройства и др.) отсутствуют, повреждены или неисправны. Отсутствуют или не соответствуют установленным требованиям инструкции по охране труда. Не проводится обучение по безопасности труда .
Случаи механического травмирования при работе на фрезерных станках распределяются неравномерно (табл. 1).

Таблица 1 – Различные виды травматизма при работе на фрезерном станке

Вид травмы	Количественное отношение, %
1	2
Травмирование пальцев или кисти рук вследствие их захвата вращающимися инструментами	70
Травмирование глаз отлетающей стружкой	15
Травмирование рук или ног при наладке станка, установке и снятии обрабатываемой детали, креплении и снятии инструмента	8
Травмирование тела работающего деталью, вырвавшейся из крепления при обработке	3
Травмирование пальцев рук при уборке стружки	3
Прочие случаи травмирования	1

Кроме опасных факторов, приводящих к механическому травмированию и ожогам, шлифовщик должен иметь в виду наличие при работе на всех видах шлифовальных станков такого фактора, как высокое напряжение в электрических цепях . Как правило, на металлорежущих станках используется напряжение 380 В (220 В). Следствием такого поражения являются местные и общие электротравмы .
К местным электротравмам относят : электрические и термические ожоги, электрические знаки, металлизацию кожи, механические повреждения, электроофтальмию.
Электрический ожог - следствие нагрева участков тела человека при прохождении через них электрического тока. Как правило, у станочников такого рода ожоги не носят тяжелого характера. Обычно имеет место покраснение кожи или, в крайнем случае, образование пузыря. Как то, так и другое достаточно быстро проходит.
Электрические знаки - безболезненные пятна серого или желтого цвета малого размера, возникающие в местах контакта с элементами конструкции станка, находившимися под напряжением, и быстро исчезающие.
Металлизация кожи - потемнение и одновременное отвердение кожи вследствие проникновения в кожу частичек металла. Обычно больная кожа со временем естественным путем обновляется и болезненные ощущения исчезают.
Электроофтальмия - воспаление наружных оболочек глаз из-за воздействия мощного потока ультрафиолетового излучения при возникновении электрической дуги, что при эксплуатации металлорежущих станков встречается крайне редко .
Общие электротравмы или электрические удары - это возбуждение тканей организма при прохождении через них тока, сопровождающееся у пострадавших судорожными сокращениями мышц, часто с потерей сознания, а иногда и с нарушением дыхания и сердечной деятельности .
В значительной мере безопасность труда определяется состоянием условий труда , под которыми понимается совокупность факторов производственной среды, оказывающих влияние на работоспособность и здоровье человека в процессе труда. Применительно к фрезеровщикам такими факторами являются:

степень загазованности и запыленности воздуха;

уровни шума и вибрации;

величина освещенности;

недостаток естественного света;

пульсация светового потока;

прямая и отраженная блескость.

Все перечисленные факторы обусловливают степень утомляемости работающих, снижение производительности труда, предрасположенности к заболеваниям и возрастание опасности травматизма, увеличение числа ошибочных решений и связанный с этим рост потенциальной опасности аварийных ситуаций .
Таким образом , оценка фактического состояния условий труда на рабочем месте состоит из оценок:

по степени вредности и опасности;

по степени травмобезопасности;

обеспеченности работников эффективными СИЗ.

Оценка фактического состояния условий труда по степени вредности и опасности производится в соответствии с руководством "Р 2.2.755-99. «Гигиенические критерии оценки и классификации условий труда по показателям вредности и опасности факторов производственной среды, тяжести и напряжённости трудового процесса» на основе сопоставления результатов измерений всех опасных и вредных факторов производственной среды, тяжести и напряжённости трудового процесса с установленными для них гигиеническими нормами. По результатам таких сопоставлений определяется класс условий труда, как для каждого фактора, так и для рабочего места в целом .

1.2 Понятие тяжести труда
Условия труда, как совокупность санитарно - гигиенических,
психофизиологических элементов производственной среды оказывают непосредственное воздействие на здоровье и работоспособность человека. Чтобы устранить производственные вредности или разработать мероприятия, позволяющие предотвратить снижение работоспособности, возникновение профессиональных заболеваний и случаев производственного травматизма, нужно объективно оценить влияние условий труда на человека.
Наиболее полно характеризует это влияние категория тяжести работы, которая отражает совокупное воздействие всех элементов, составляющих условия труда, на работоспособность человека, его здоровье, жизнедеятельность.
Под тяжестью работы подразумевается функциональное напряжение организма работающих, возникающее по влиянием как физической, так и психической (нервно-эмоциональной) нагрузки и внешних производственных условий .
Степень тяжести труда характеризуется реакциями и изменениями в организме человека под воздействием производственной среды. При благоприятных условиях труда функциональные возможности организма улучшаются, что способствует повышению работоспособности, и влияние утомления на работоспособность будет незначительным .
Под воздействием различных производственных вредностей
непосредственно в процессе труда формируется одно из трех качественно определенных функциональных состояний организма: нормальное, пограничное (между нормой и патологией) и патологическое.
Характерные признаки каждого из трех функциональных состояний организма служат физиологической шкалой при определении тяжести работ.
Выделяется 6 категорий тяжести работ в зависимости от степени воздействия условий труда на человека:
1) К первой категории тяжести относятся любые виды работ, которые выполняются в оптимальных условиях внешней среды. Здесь трудовая нагрузка точно соразмерна с физиологическими возможностями человека и соответствует его способностям.
2) Ко второй категории тяжести относятся такие работы, в результате выполнения которых нормальное состояние организма практически не изменяется. Возможные изменения функционального состояния организма восстанавливаются во время регламентированного отдыха или отдыха после работы. Эта категория тяжести свидетельствует о том, что отнесенная сюда работа выполняется в благоприятных условиях труда.
3) К третьей категории тяжести относятся работы, при выполнении которых в организме человека из-за повышенной нагрузки или не вполне благоприятных условий труда формируется начальная стадия пограничного функционального состояния. Замедляется выполнение обычных рабочих операций (заданий), снижается индивидуальная производительность труда.
4) К четвертой категории тяжести относятся работы, при выполнении которых в организме исполнителя формируется глубокое пограничное функциональное состояние. Для этой категории характерно снижение работоспособности, повышается уровень общей заболеваемости, появляются производственно обусловленные заболевания, растет количество и тяжесть производственных травм.
5) К пятой категории тяжести относятся работы, при выполнении которых в организме человека формируется патологическое функциональное состояние в результате чрезмерной нагрузки и неблагоприятных санитарно-гигиенических условий среды. Работы пятой категории тяжести вызывают хронические производственно обусловленные заболевания, профессиональные болезни.
6) К шестой категории тяжести относятся работы, при выполнении которых отчетливо появляются признаки патологического функционального состояния в организме человека на ранних стадиях. Для этой категории тяжести характерно большое количество профессиональных заболеваний, которые обнаруживаются рано и приобретают тяжелое течение .

2. Характеристика рабочего места фрезеровщика
Рассматривается рабочее место фрезеровщика. Аналогичных рабочих мест в данном цехе нет, работающий мужского пола, работает один.
2.1 Производственное помещение
Аттестации подвергается рабочее место фрезеровщика, единственного работающего на фрезерном станке в данном цехе. На рисунке 1 представлена схема изучаемого рабочего места.

1 – фрезерный станок с ограждением;
2 – планшет для инструмента;
3 – инструментальная тумбочка;
4 – стеллаж;
5 – приемный стол с тарой
Рисунок 1 – Схема рабочего места фрезеровщика
Рабочее место имеет размер 7?5 м, здесь расположен станок среднего размера (рис. 2), планшет для инструментов, инструментальная тумбочка, стеллаж и приемный стол с тарой. Вид освещения – комбинированное, создаваемое источниками искусственного и естественного света (оконный проем).

1 - основание; 2 - станина; 3 - консоль; 4 - салазки; 5 - стол; 6 - шпиндель
Рисунок 2 – Общий вид фрезерного станка модели 6Р13ФЗ

На рисунке 2 представлен общий вид фрезерного станка модели 6Р13ФЗ. Основными узлами станка модели 6Р13ФЗ являются: основание 1, станина 2, консоль 3, стол 5 с салазками 4 и шпиндельная головка со шпинделем 6. Станина жесткой конструкции имеет вертикальные направляющие, по которым перемещается консоль 3. В левой нише станины смонтирована коробка скоростей с устройством переключения частоты вращения шпинделя. Переключение осуществляется только вручную: рукоятку, расположенную на коробке, опускают вниз (до вывода из фиксирующего паза) и отводят от себя до упора; поворачивая лимб, устанавливают требуемую частоту вращения шпинделя.

2.2 Должностные обязанности фрезеровщика
Фрезеровщик должен знать:
- конструкцию и правила проверки на точность сложных универсальных фрезерно-копировальных, координатно-расточных, горизонтальных, вертикальных и специальных фрезерных станков различных типов и конструкций
- способы установки, крепления и выверки сложных деталей и методы определения технологической последовательности обработки
- устройство, геометрию и правила термообработки, заточки и доводки всех видов режущего инструмента
- расчеты, связанные с наладкой станков
- правила определения наивыгоднейших режимов резания по справочникам и паспорту станка
- способы достижения установленных квалитетов и параметров шероховатости.
Должностные обязанности фрезеровщика:

Фрезерование сложных экспериментальных и дорогостоящих деталей и инструмента по 1-5 квалитетам, имеющих несколько сопрягаемых с криволинейными цилиндрическими поверхностями, с труднодоступными для обработки и измерений местами, с применением универсального и специального режущего инструмента и оптических устройств.

Фрезерование сложных крупногабаритных деталей, узлов, тонкостенных длинных деталей, подверженных короблению и деформации, на уникальных фрезерных станках различных конструкций.

Установка крупных деталей, требующих комбинированного крепления и точной выверки в различных плоскостях, в том числе выполнение указанных работ по обработке деталей из труднообрабатываемых высоколегированных и жаропрочных материалов методом совмещенной плазменно-механической обработки.

2.3 Опасные и вредные факторы

Безопасность труда определяется состоянием условий труда, под которыми понимается совокупность факторов производственной среды, оказывающих влияние на работоспособность и здоровье человека в процессе труда.

2.3.1 Вредные факторы рабочей зоны фрезеровщика
Воздух рабочей зоны характеризуется микроклиматом . При нарушении микроклимата в теплый период года в плохо вентилируемых помещениях возможно обезвоживание организма и даже тепловые удары. В холодный период года в помещениях с плохим отоплением возможно переохлаждение работающих и как следствие этого простудные заболевания. Гигиенические требования к допустимым параметрам микроклимата производственных помещений, оборудованных системами лучистого обогрева, применительно к выполнению работ средней тяжести в течение 8-часовой рабочей смены, предъявляются к таким параметрам, как температура воздуха в теплый и холодный периоды, скорость движения воздуха, влажность и наличие теплового излучения .
Условия труда станочника во многом определяются качеством производственного освещения . При недостаточной освещенности возможно профессиональное заболевание - понижение остроты зрения. В первую очередь это относится к производствам, где выполняются точны
и т.д.................

Фрезеровщик (в немецком языке Fräser) — рабочий, специалист по работам на фрезерном станке, специалист по обработке различных материалов: металла, дерева, пластмассы.

Есть также узкоспециализированные профессии фрезеровщиков, закрепленные в российском Едином тарифно-квалификационном справочнике работ и профессий рабочих (ЕТКС).

Существует только спрос на данную рабочую специальность. Эта профессия одна из самых ведущих рабочих профессий машиностроения и металлообработки. Фрезеровщик может работать как с металлом, так и с другими материалами. Если сравнить работу фрезеровщика и токаря, то коротко можно сказать так: токарь в основном детали обтачивает, а фрезеровщик - вытачивает.

В своей работе фрезеровщик руководствуется чертежом будущей детали. Квалифицированные фрезеровщики пользуются спросом на рынке труда. Уровень зарплаты зависит от места работы, а также от квалификации, которая определяется разрядами. По мере увеличения стажа работы фрезеровщик может повысить свой разряд. Знания и навыки Фрезеровщик должен уметь читать чертежи, знать основы геометрии, черчения, теорию обработки материалов, с которыми работает.

Владеть приёмами работы на станке и пользования измерительными инструментами. К большому сожалению, такие профессии, как токарь, фрезеровщик, сейчас не являются популярными у молодого поколения. Например фрезеровщик — кто это, можно понять, если рассмотреть сущность данной профессии. В отличие от токаря, который обтачивает деталь сверху, фрезеровщик делает отверстие внутри.

Фрезеровщик — кто это? Обучение рабочим специальностям

Не получается у сообщества забыть такую «металлическую» профессию, как фрезеровщик. Именно поэтому в девяностых годах двадцатого века данные профессии пользовались большим успехом и относились к числу «мужских».

Только благодаря железным нервам и силе воли может получиться хороший фрезеровщик. Так что работа фрезеровщиком сопряжена с ожогами, ушибами и порезами. Особое значение имеют знания и опыт наставников этих колледжей. Фрезеровщик, в отличие от токаря, работает уже на другом станке, обрабатывая заготовки специальным вращающим инструментом - фрезой.

Читайте також:

Сейчас куда больше людей переходят работать в сферу услуг, так как видят перспективность и высокую плату для ее работников. Многие европейские страны могут похвастаться тем, что превалирующее число трудовых ресурсов находятся именно в сфере услуг чем во всех других отраслях. Интересно, что такие фирмы не производят ничего нового, не создают товары. Они выступают посредником между населением...

Курсы парикмахера: почему Вы теряете клиентов? Ошибки — ни что иное, как свидетельство того, что вы что-то делаете. Не совершает ошибок только тот, кто не принимает решений и не берет ответственность за себя и свои поступки. А единственным отличием дурака от человека разумного можно считать способность анализировать и учиться на своих ошибках, дабы в будущем избежать повторения нежелательны...

Кожна людина похилого віку вимагає підвищеної уваги і турботи з боку близьких. Наявність вікових змін робить літніх людей безпорадними в побуті, тому їм необхідна постійна присутність когось із близьких людей поруч. Не у всіх є достатня кількість вільного часу для цілодобового нагляду за літньою людиною. Ми живемо в сучасному світі, де робочий графік не дозволяє оточити літнього родича турботою і ...

В наше время, чтобы зарабатывать деньги, не обязательно иметь работу на которой приходиться сидеть “от звонка до звонка”. Современные технологии и тенденции в информационной сфере дарят возможности работать не выходя из дома. Это дает ряд существенных преимуществ по сравнению с традиционной трудовой деятельностью, где приходиться терять массу времени и сил. Одним из вариантов такого за...

К большому сожалению, такие профессии, как токарь, фрезеровщик, сейчас не являются популярными у молодого поколения. У современной молодежи большая тяга к офисному направлению деятельности, где можно за минимальные усилия получать неплохую зарплату. Однако она является фиксированной и не зависит от выполненной работы. Поэтому некоторые молодые люди начинают обращаться к Например фрезеровщик - кто это, можно понять, если рассмотреть сущность данной профессии.

Определение

Итак, рассмотрим профессию "фрезеровщик" - кто это и почему имеет такое название. Наименование пошло от немецкого аналога Fräser, что в переводе означает "фреза" и подразумевает вытачивание в металле различных полостей. В отличие от токаря, который обтачивает деталь сверху, фрезеровщик делает отверстие внутри. Это достаточно сложная задача, так как речь идет о металле, который имеет зачастую огромный вес (например, деталь весом в одну тонну). Для этого нужно уметь обращаться с громадным станком и цифровым управлением на нем. Так что в данной профессии необходимо иметь не только умелые руки, но и хорошо "работающие" мозги.

Сущность профессии "фрезеровщик"

Не получается у сообщества забыть такую "металлическую" профессию, как фрезеровщик. Кто это, лучше всего понимают люди, когда не могут обходиться без металлов даже при таком широком использовании синтетических материалов (пластмасс). Именно поэтому в девяностых годах двадцатого века данные профессии пользовались большим успехом и относились к числу "мужских". Работа с металлом превращает даже самого изнеженного юношу, зачастую не умеющего держать в руках даже самый простой инструмент, в настоящего мужчину.

Недостатки данной профессии

Только благодаря и силе воли может получиться хороший фрезеровщик. Обучение таких специалистов, в основном, осуществляется в профессиональных технических училищах. Достаточно сложно себе представить, что фрезеровщик, работающий на крупных станках, даже в жару должен защищать свое тело толстой рабочей одеждой от раскаленной стружки, температура которой иногда доходит до 700 градусов! Так что работа фрезеровщиком сопряжена с ожогами, ушибами и порезами.

Среди общераспространенных недостатков можно выделить и получение профессиональных заболеваний, связанных с работой. Однако зачастую существуют и другие факторы в различных сферах жизни, которые могут повлиять на получение таких же заболеваний. Поэтому очень важно соблюдать элементарную технику безопасности и попытаться максимально нейтрализовать различные негативные факторы.

Обучение рабочим специальностям

Получение опыта в данной профессии проходит на практике в производственной деятельности. Однако элементарные знания можно получить в специализированных политехнических учебных заведениях (училищах или колледжах), которые относятся к базовым. В любом случае без теоретических знаний работать по специальности не удастся. Особое значение имеют знания и опыт наставников этих колледжей.

На базе указанных учреждений функционирует собственная токарная учебная мастерская, в которой находятся станки, предназначенные для выполнения различных операций по сверлению, вытачиванию и фрезеровке металлических деталей.

Учащиеся в такой мастерской под руководством специалистов обучаются изготовлению металлоконструкций и деталей по чертежам, выполнению определенных операций обработки металла в части резания, наружной обточке заготовок, внутренней расточке изделий, нарезанию в деталях резьбы и сверлению различных отверстий.

Объединение двух профессий в одну

Существуют такие специалисты, как токарь и фрезеровщик - кто это такие? Это профессионалы, которые могут и выточить, и обточить. Такие специалисты встречаются очень редко, поэтому дорогого стоят.

Много деталей к различным предметам и механизмам создается в токарных цехах. На специализированных станках заготовка из металла вращается с определенной скоростью, а специалист придает изделию некоторую форму путем срезания с нее излишков материала. Название профессии "токарь" связано с его деятельностью - он точит заготовку.

Фрезеровщик, в отличие от токаря, работает уже на другом станке, обрабатывая заготовки специальным вращающим инструментом - фрезой. Им самостоятельно определяется последовательность выполняемой работы по обработке детали, проводятся измерения и проверка соответствия деталей чертежам.

На самом деле осталось считанное количество профессионалов, которые смогут изготовить любую деталь из металла. Специалисты данного профиля работают на промышленных, монтажных, коммунальных и ремонтных предприятиях. Токарное ремесло является не просто технической специальностью - это целое искусство. Не всякий специалист из обычной грубой заготовки способен сделать аккуратную деталь с отшлифованной поверхностью.

Учитывая вышесказанное, очень часто можно увидеть соответствующие вакансии, особенно в оборонной промышленности. Приоритетным моментом в выборе данной профессии является достойная зарплата.

Вспомогательные знания для фрезеровщика

Одним из основных навыков, которым должен владеть фрезеровщик, - умение работать с чертежом. Однако опыт приходит не сразу. Читать производственные чертежи учатся работники либо на практике, либо под руководством мастера. Наличие таких навыков обычного фрезеровщика переводит в ранг на ступень выше.

Как уже указывалось, станки, где работают фрезеровщики, могут иметь различные размеры. Так, например, они бывают настольными (например, для вытачивания изделий, используемых в стоматологии) либо размером с одноэтажный дом. Как на крупных, так и небольших современных станках зачастую можно встретить цифровое управление. Поэтому для работы с ним фрезеровщику необходимо владеть хотя бы элементарными знаниями электроники.

Таким образом, такая рабочая специальность, как фрезеровщик, является достаточно современной и привлекательной для подрастающего поколения.

К великому сожалению профессия фрезеровщик сейчас не очень перспективна в глазах молодого поколения. У молодежи больше тяга к офисному безделью (по мнению многих, стать офисным планктоном очень даже хорошо), где можно за ничегонеделанье получать “зарплату”. Закавычил зарплату, поскольку это понятие все же предполагает какие-то действия. А поскольку действий нет, то и эта самая зарплата не растет. А за этим следует нытье по поводу того, что денег мало, что не за что купить автомобиль и прочие удовольствия.

Не получится у общества забыть “металлические” профессии. Не сможем мы жить без металлов, даже при условии более широкого использования пластмасс и прочих материалов. Поэтому до девяностых годов и пользовались уважением профессии,

связанные с обработкой металлов. Профессии, которые по праву относятся к списку чисто мужских профессий. Общение с металлом превращают изнеженного юношу (зачастую умеющего держать в руках лишь пилку для ногтей) в настоящего мужчину. Но, к сожалению все больше на мужские профессии набирают гастарбайтеров.

Сразу к минусам. Только железными нервами и волей можно преодолеть трудности профессии. Сложно себе представить, но фрезеровщик, особенно работающий на больших станках, даже в жару вынужден защищать тело толстыми штанами и толстовкой от раскаленной стружки. Температура стружки может доходить до 500 – 700 градусов! И это реальный факт. Ожоги, ушибы от общения с горячим металлом, порезы. Это все последствия работы. К этому добавляется грозный начальник, который чаще пользуется не вполне корректным лексиконом.

При всем этом фрезеровщик обучение фактически проходит в процессе производственной деятельности. Как обычно, знания, полученные в политехническом колледже № N (читай в любом), являются лишь базовыми. Однако без этих знаний нельзя начинать работу по специальности. Тут уж, на какого мастера по производственному обучению нарвешься. Есть специалисты высочайшего класса и как производственники и как учителя. Вот к таким наставникам надо стремиться.

Итак, что же за специальность фрезеровщик? Само название произошло от немецкого Fräser – фреза и обозначает обработку металла вытачиванием всевозможных полостей. Токарь обрабатывает деталь обтачиванием сверху, а фрезеровщик вытачивает изнутри. Не забываем, что это металл. С деревом проще – ножичком чик-чик и выточил. А металл это другое. А если нужно получить металлическую деталь весом в пару тонн? Вот тут и работают громадные станки с цифровым управлением. Да, да! Не все руками, а и мозгами нужно работать.

Обучение новых рабочих кадров.

Есть производственники, которые называют себя токарь фрезеровщик и гордятся своей специальностью. Главное у них – понимание металла. Такой специалист может и обточить и выточить. Такой специалист, естественно стоит весьма дорого, но они считаны. Остались единицы суперспециалистов, которые могут из металла сделать любую деталь. Учитывая этот факт в профессии фрезеровщик вакансии практически всегда можно найти. Особенно это касается оборонных заводов. И зарплата у фрезеровщика при повышении разряда вполне достойная.

Один из навыков, которым должен овладеть будущий фрезеровщик – умение работать с чертежами.

Этот навык не приходит сразу. Производственные чертежи можно научиться читать только в процессе работы и под руководством опытного мастера. Однако это умение сразу переводит фрезеровщика в более высокий статус. Станки, на которых работают фрезеровщики, могут быть настольными, например те, на которых вытачивают изделия для стоматологии (кстати, тоже необходимое для общества направление), а могут быть величиной с одноэтажный дом.

Оказывается и девушки есть в мужской профессии фрезеровщик.

Дополнительно к вышеописанным минусам можно отнести и возможности получить заболевания, связанные с работой. Однако факторы, могущие повлиять на получение заболеваний, имеются в любых сферах жизни. Даже не связанных с работой. Поэтому нужно просто беречься и пытаться нейтрализовывать все негативные факторы. Ну а престиж профессии фрезеровщик все равно есть и будет. Это вполне востребованная профессия.

Фрезеровщик (в немецком языке Fraser) - рабочий, специалист по работам на фрезерном станке, специалист по обработке различных материалов: металла, дерева, пластмассы. Эта профессия одна из самых ведущих рабочих профессий машиностроения и металлообработки.

Описание деятельности

Деятельность фрезеровщика представляет собой работу на производственных предприятиях, заводах, в строительных организациях. Включает изготовление детали или изделия по определённым чертежам с учётом оптимальной технологии и последовательности изготовления, особенностей материала и технических возможностей станка.

Характеристика сотрудника

Фрезеровщик должен обладать точным линейным и объёмным глазомером, способностью к концентрации внимания, зрительной памятью, развитым наглядно-образным мышлением, пространственным воображением, ответственностью.

Трудовые обязанности

Фрезеровщик обрабатывает плоскости, сложные криволинейные и фасонные поверхности деталей, тела вращения, пазы, круглые отверстия, резьбы, зубья зубчатых и червячных колёс, прорези (шлицы). Фрезеровщик разрезает материал. Обслуживает и настраивает станок на заданный режим, наблюдает за ходом автоматического процесса обработки деталей. Подбирает необходимый режущий и измерительный инструмент и приспособления. Производит расчёты режимов резания и контролирует качество изготовленного изделия.

Особенности карьерного роста

Карьерный рост фрезеровщика зависит от повышения разряда. Увеличение стажа работы и уровня профессионализма может позволить специалисту карьерный рост до позиции начальника цеха, техника или инженера.

Воздействие вредных и опасных факторов

Фрезерование металлов с отступлением от норм охраны труда приводит к воздействию на работающих опасных и вредных производственных факторов. Воздействие опасных факторов может привести к травме, вредных - к профессиональным заболеваниям. При фрезеровании, как правило, имеет место совместное воздействие опасных и вредных факторов.

Обеспечение безопасности труда есть не что инее, как исключение возможности воздействия опасных и вредных факторов. Непосредственную опасность травмирования при фрезеровании и проведении контрольных измерений детали представляют опасные факторы: подвижные неогражденные элементы (шпиндель, элементы привода станка и др.); обрабатываемые детали и приспособления для их крепления; вращающийся инструмент; элементная стружка, образующаяся при фрезеровании; используемые грузоподъемные устройства; повышенное напряжение электрического тока; высокая температура обрабатываемых поверхностей и режущего инструмента.

При установке и закреплении фрез и заготовок возможно травмирование при их падении. Стружка может стать причиной травмы и при уборке станка. Особенно тяжелыми бывают травмы при вылете обрабатываемых заготовок, фрез или их вставных ножей (твердосплавных пластин) из крепежных устройств, а также травмы при разрушении режущего инструмента.

Случаи механического травмирования при работе на фрезерных станках обычно распределяются следующим образом %:

Травмирование пальцев или кисти рук вследствие их захвата вращающимся инструментом-70

Травмирование глаз отлетающей стружкой-15

Травмирование рук или ног при наладке станка, установке и снятии обрабатываемой детали, креплении и снятии инструмента-8

Травмирование тела работающего деталью, вырвавшейся из крепления при обработке - 3

Травмирование пальцев рук при уборке стружки-3

Прочие случаи травмирования. - 1

Захват кисти рук вращающимся инструментом происходит:

При раскреплении или закреплении детали в приспособлении вследствие того, что рабочий, не дожидаясь остановки шпинделя, начинает снимать или устанавливать заготовку;

При исправлении положения детали в приспособлении при работающем станке;

При контроле размеров детали до полной остановки шпинделя;

При регулировании подачи смазочно-охлаждающей жидкости (СОЖ) в процессе фрезерования.

Травмирование глаз отлетающей при работе стружкой или осколком сломавшегося инструмента происходит в основном вследствие нарушения рабочим инструкций по технике безопасности (работа без защитных очков и при отсутствии на станках защитных устройств, ограждающих зону обработки).

Травмирование при установке и демонтаже обрабатываемых деталей, креплении или снятии инструмента чаще всего связано с нарушением правил эксплуатации грузоподъемных устройств, неправильной организацией рабочего места, применением запрещенных приемов работы (например, зажим и отжим фрезы ключом на оправке с включением электродвигателя). Наиболее опасны для фрезеровщика не огражденные дисковые и торцовые фрезы со вставными ножами, используемые при фрезеровании на горизонтально- и вертикально-фрезерных станках.

Вылет детали при фрезеровании всегда связан с неправильным ее креплением либо с дефектом или износом соответствующих приспособлений.

Из прочих случаев механического травмирования следует особо отметить тяжелые случаи травмирования в тела и головы фрезеровщиков при попадании концов их одежды или волос на вращающуюся фрезу.

На металлорежущих станках обычно используют напряжение до 380 В.

Электрический ожог - следствие нагрева участков тела человека при прохождении через них электрического тока. У станочников образуется покраснение кожи или, в крайнем случае, пузырь, которые достаточно быстро заживляются.

Электрические знаки - безболезненные пятна серого или желтого цвета небольшого размера, возникающие в местах контакта с элементами конструкции станка, находившимися под напряжением.

Электрический удар - возбуждение тканей организма при прохождении через них тока, сопровождающееся судорожными сокращениями мышц, часто с потерей сознания, а иногда с нарушением дыхания и сердечной деятельности.

Условия работы во многом определяются организацией рабочего места, рабочей позой, физическими и нервно-психическими перегрузками (монотонность труда, умственное и эмоциональное перенапряжение и т.п.), психологическим климатом в коллективе, степенью эстетичности производства. Все перечисленные факторы обусловливают степень утомляемости работающих, а следовательно, предрасположенность к заболеваниям и травматизму вследствие снижения концентрации внимания, замедления реакций и т.п. Чем хуже условия труда, тем быстрее наступает утомляемость и выше ее степень. Отсюда снижение концентрации внимания, замедленная реакция на внешние раздражители, увеличение числа ошибочных решений и связанный с этим рост потенциальной опасности аварийных ситуаций. Все это вместе взятое приводит к возрастанию травматизма.

При фрезеровании воздух рабочей зоны может загрязняться пылью обрабатываемого материала, а также парами СОЖ. В результате возможно раздражение дыхательных путей, а при обработке таких материалов, как бериллий, свинец, - общее отравление организма. При попадании СОЖ на кожу возможны гнойничковые заболевания.

Условия труда во многом определяются характеристиками производственного освещения. Если они не соответствуют нормам, может наступить понижение остроты зрения. В первую очередь это относится к производствам, где выполняются точные работы, т.е. работы с мелкими объектами. Именно это имеет место при фрезеровании, где в ходе выполнения технологического процесса приходится иметь дело с контрольно-измерительным инструментом, риски которого по толщине составляют доли миллиметра, производить визуальный контроль поверхностного слоя режущих граней фрез, точно устанавливать шаблоны, глубиномеры и дф. Плохое освещение приводит у станочников к росту числа ошибок при наладке и настройке станка, к снижению качества обработки.

В механических цехах машиностроительного производства применяют системы естественного, искусственного и совмещенного освещения. Основную роль играет искусственное освещение. Его нормативной характеристикой является освещенность, создаваемая на рабочих местах. Она измеряется в люксах. Освещение должно быть не только достаточным, но и равномерным. Следовательно, если система местного освещения фрезерного станка неисправна (или неправильно спроектирована), станочник может быть ослеплен источником света и не видеть какое-то время ни вращающейся фрезы, ни детали. Это обусловливает резкое возрастание опасности травматизма.

Шум всегда сопровождает работу фрезерных станков и, как правило, превышает допустимые значения на 3-5 дБ (А). Наиболее сильное воздействие на человека оказывают высокочастотные шумы, которые вое принимаются как шипящие, свистящие, звенящие. Именно такие шумы имеют место при фрезеровании легированных и жаропрочных сталей.

Следствием длительного воздействия шума такого уровня является снижение остроты слуха (тугоухость). Наблюдается также изменение артериального давления, в том числе гипертонические явления, изменение кислотности, понижение остроты зрения, расстройства нервной системы. Весь этот комплекс аномалий характеризует так называемую шумовую болезнь.