Гост 9467 75 актуализированная редакция. Электроды Э42. Издание официальное Перепечатка воспрещена

ГОСТ 9467-75*

Группа В05

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ЭЛЕКТРОДЫ ПОКРЫТЫЕ МЕТАЛЛИЧЕСКИЕ ДЛЯ РУЧНОЙ
ДУГОВОЙ СВАРКИ КОНСТРУКЦИОННЫХ
И ТЕПЛОУСТОЙЧИВЫХ СТАЛЕЙ

Metal covered electrodes for manual arc welding
of structural and heat-resistant steels. Types

Дата введения 1977-01-01

УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 27 марта 1975 г. N 780

ВЗАМЕН ГОСТ 9467-60

Ограничение срока действия снято по протоколу N 3-93 Межгосударственного Совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 5-6-93)

* ПЕРЕИЗДАНИЕ (январь 1997 г.) с Изменением N 1, утвержденным в августе 1988 г. (ИУС 12-88)

1. Настоящий стандарт распространяется на металлические покрытые электроды для ручной дуговой сварки углеродистых, низколегированных и легированных конструкционных и легированных теплоустойчивых сталей.

2. Электроды должны изготавливаться следующих типов:

Э38, Э42, Э46 и Э50 - для сварки углеродистых и низколегированных конструкционных сталей с временным сопротивлением разрыву до 50 кгс/мм;

Э42А, Э46А и Э50А - для сварки углеродистых и низколегированных конструкционных сталей с временным сопротивлением разрыву до 50 кгс/мм, когда к металлу сварных швов предъявляют повышенные требования по пластичности и ударной вязкости;

Э55 и Э60 - для сварки углеродистых и низколегированных конструкционных сталей с временным сопротивлением разрыву свыше 50 до 60 кгс/мм;

Э70, Э85, Э100, Э125, Э150 - для сварки легированных конструкционных сталей повышенной и высокой прочности с временным сопротивлением разрыву свыше 60 кгс/мм;

Э-09М, Э-09МХ, Э-09Х1М, Э-05Х2М, Э-09Х2М1, Э-09Х1МФ, Э-10Х1М1НФБ, Э-10Х3М1БФ, Э-10Х5МФ - для сварки легированных теплоустойчивых сталей.

3. Химический состав металла, наплавленного электродами для сварки конструкционных сталей, должен соответствовать требованиям технических условий или паспортов на электроды конкретных марок. При этом содержание серы и фосфора в наплавленном металле не должно превышать указанного в табл. 1.

Таблица 1

	Механические свойства при нормальной температуре
	металла шва или наплавленного металла			сварного соединения, выполненного электродами диаметром менее 3 мм
Тип электрода	Временное сопротив- ление разрыву , кгс/мм	Относительное удлинение , %	Ударная вязкость , кгс·м/см		Угол загиба, град.

Примечания:

1. Для электродов типов Э38, Э42, Э46, Э50, Э42А, Э46А, Э50А, Э55 и Э60 приведенные в таблице значения механических свойств установлены для металла шва, наплавленного металла и сварного соединения в состоянии после сварки (без термической обработки). Механические свойства металла шва, наплавленного металла и сварного соединения после термической обработки для электродов перечисленных типов должны соответствовать требованиям стандартов или технических условий на электроды конкретных марок.

2. Для электродов типов Э70, Э85, Э100, Э125 и Э150 приведенные в таблице значения механических свойств установлены для металла шва и наплавленного металла после термической обработки по режимам, регламентированным стандартами или техническими условиями на электроды конкретных марок. Механические свойства металла шва и наплавленного металла в состоянии после сварки для электродов перечисленных типов должны соответствовать требованиям стандартов или технических условий на электроды конкретных марок.

3. Показатели механических свойств сварных соединений, выполненных электродами типов Э70, Э85, Э100, Э125, Э150 диаметром менее 3 мм, должны соответствовать требованиям стандартов или технических условий на электроды конкретных марок.

4. Механические свойства металла шва, наплавленного металла и сварного соединения, выполненных электродами для сварки конструкционных сталей, должны соответствовать нормам, приведенным в табл. 1.

5. Химический состав металла, наплавленного электродами для сварки легированных теплоустойчивых сталей, а также механические свойства наплавленного металла или металла шва должны соответствовать нормам, приведенным в табл. 2.

Таблица 2

Химический состав наплавленного металла, %

Механические свойства металла шва или наплавленного металла при нормальной температуре

Тип электрода

Марганец

Молибден

Временное сопротивление разрыву , кгс/мм

Относительное удлинение , %

Ударная
вязкость , кгс·м/см

Э-09Х1МФ

Э-10Х1М1НФБ

Э-10Х3М1БФ

Примечания:

1. Приведенные в таблице значения механических свойств установлены для металла шва и наплавленного металла после термической обработки по режимам, регламентированным стандартами или техническими условиями на электроды конкретных марок.

2. Показатели механических свойств сварных соединений, выполненных электродами диаметром менее 3 мм, должны соответствовать требованиям стандартов или технических условий на электроды конкретных марок.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

6. Приведенные в табл. 1 и 2 требования к химическому составу наплавленного металла и механическим свойствам металла шва, наплавленного металла и сварных соединений должны быть проверены при испытании электродов в соответствии с требованиями ГОСТ 9466-75.

7. Условное обозначение электродов для дуговой сварки конструкционных и теплоустойчивых сталей - по ГОСТ 9466-75.

При этом во второй строке условного обозначения электродов группа индексов, указывающих характеристики наплавленного металла и металла шва, должна быть записана согласно требованиям, приведенным в пп.8-10.

8. В условном обозначении электродов для сварки углеродистых и низколегированных конструкционных сталей с временным сопротивлением разрыву до 60 кгс/мм группа индексов, указывающих характеристики наплавленного металла и металла шва, устанавливается согласно табл. 3.

Таблица 3

Минимальные значения показателей механических свойств наплавленного металла и металла шва при нормальной температуре

Минимальная температура, при которой ударная вязкость металла шва и наплавленного металла

Группа индексов

временного сопротивления разрыву

относительного удлинения , %

(при испытании образцов типа IX по ГОСТ 6996-66) составляет не менее 3,5 кгс·м/см, , °С

При любом значении

Не регламентирована

20 группа индексов, обозначающих характеристики наплавленного металла и металла шва, указывает среднее содержание основных химических элементов в наплавленном металле, а также минимальную температуру, при которой ударная вязкость металла шва и наплавленного металла при испытании образцов типа IX по ГОСТ 6996-66 составляет не менее 3,5 кгс·м/см, и должна включать:

А) первый индекс из двузначного числа, соответствующего среднему содержанию углерода в наплавленном металле в сотых долях процента;

Б) последующие индексы, каждый из которых состоит из буквенного обозначения соответствующего основного химического элемента и стоящего за ним числа, показывающего среднее содержание этого элемента в наплавленном металле в процентах (с погрешностью до 1%);

В) последний индекс, характеризующий минимальную температуру, при которой величина ударной вязкости металла шва и наплавленного металла при испытании образцов типа IX по ГОСТ 6996-66 составляет не менее 3,5 кгс·м/см согласно табл. 4.

Первый индекс, аналогичный последнему индексу по п.9в, указывает минимальную температуру, при которой ударная вязкость металла шва и наплавленного металла при испытании образцов типа IX по ГОСТ 6996-66 составляет не менее 3,5 кгс·м/см (табл. 4).

Таблица 4

Минимальная температура, при которой ударная вязкость составляет не менее 3,5 кгс·м/см, °С
Не регламентирована

Примечания:

1. К основным химическим элементам, помимо углерода, следует относить только легирующие элементы, определяющие уровень механических свойств наплавленного металла. При этом кремний и марганец считают основными химическими элементами, если их среднее содержание в наплавленном металле превышает 0,8%.

2. Порядок расположения буквенных обозначений химических элементов определяется уменьшением среднего содержания соответствующих элементов в наплавленном металле.

3. При среднем содержании основного химического элемента в наплавленном металле менее 0,8% число за буквенным обозначением химического элемента не указывают.

4. Химические элементы, содержащиеся в наплавленном металле, обозначают следующими буквами: Б - ниобий, В - вольфрам, Г - марганец, Д - медь, М - молибден, Н - никель, С - кремний, Т - титан, Ф - ванадий, Х - хром, Ю - алюминий.

5. В группе индексов перед последним индексом ставят тире (-).

Второй индекс указывает максимальную рабочую температуру, при которой регламентированы показатели длительной прочности наплавленного металла и металла шва (табл. 5).

Таблица 5

Максимальная рабочая температура, при которой регламентированы показатели длительной прочности наплавленного металла и металла шва, °С
Не регламентирована или ниже 450

11. Все данные, необходимые для составления групп индексов по пп.8.10, должны быть взяты из стандартов и технических условий на электроды конкретных марок.

В группе индексов условного обозначения электродов для сварки легированных конструкционных сталей с временным сопротивлением разрыву свыше 60 кгс/мм, а также для сварки легированных теплоустойчивых сталей (пп.9 и 10) следует приводить данные для металла шва и наплавленного металла после термической обработки по режимам, регламентированным стандартами или техническими условиями на электроды конкретных марок.

При отсутствии в стандартах или технических условиях данных, необходимых для индексации соответствующих показателей механических свойств металла шва и наплавленного металла, эти показатели рассматривают, как нерегламентированные.

Примеры составления групп индексов, указывающих характеристики наплавленного металла и металла шва, для условного обозначения электродов.

Пример составления групп индексов для электродов марки УОНИИ-13/45 (типа Э42А), обеспечивающих следующие механические свойства металла шва и наплавленного металла в состоянии после сварки при нормальной температуре:

Временное сопротивление разрыву - не менее 42 кгс/мм (41);

Относительное удлинение - не менее 22% (2);

Выполненный электродами наплавленный металл и металл шва в состоянии после сварки при испытании образцов типа IX по ГОСТ 6996-66 имеет ударную вязкость не менее 3,5 кгс·м/см при температуре минус 40 °С (5):

То же, для электродов марки ЦЛ-18 (типа Э85), обеспечивающих получение наплавленного металла со средним содержанием 0,18% углерода, 1% хрома, 1% марганца; выполненный электродами наплавленный металл и металл шва после термической обработки при испытании образцов типа IX по ГОСТ 6996-66 имеет ударную вязкость не менее 3,5 кгс·м/см при температуре минус 10 °С (2):

То же, для электродов марки ЦЛ-20 (типа Э-09Х1МФ), обеспечивающих получение наплавленного металла и металла шва после термической обработки при испытании образцов типа IX по ГОСТ 6996-66 с ударной вязкостью не менее 3,5 кгс·м/см при температуре 0 °С (2), показатели длительной прочности наплавленного металла и металла шва регламентированы до температуры 580 °С (7):

(Измененная редакция, Изм. N 1).

Текст документа сверен по:
официальное издание
М.: ИПК Издательство стандартов, 1997

ГОСТ 9467-75

Группа В05

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

ЭЛЕКТРОДЫ ПОКРЫТЫЕ МЕТАЛЛИЧЕСКИЕ ДЛЯ РУЧНОЙ ДУГОВОЙ СВАРКИ КОНСТРУКЦИОННЫХ И ТЕПЛОУСТОЙЧИВЫХ СТАЛЕЙ

Metal covered electrodes for manual arc welding of structural and heat-resistant steels. Types

МКС 25.160.20
ОКП 12 7200

Дата введения 1977-01-01

Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 27 марта 1975 г. N 780 дата введения установлена 01.01.77

Ограничение срока действия снято по протоколу N 3-93 Межгосударственного совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 5-6-93)

ИЗДАНИЕ (февраль 2005 г.) с Изменением N 1, утвержденным в августе 1988 г. (ИУС 12-88).

ПЕРЕИЗДАНИЕ (по состоянию на май 2008 г.)

ВЗАМЕН ГОСТ 9467-60

2. Электроды должны изготавливаться следующих типов:

Э38, Э42, Э46 и Э50 - для сварки углеродистых и низколегированных конструкционных сталей с временным сопротивлением разрыву до 50 кгс/мм;

Э42А, Э46А и Э50А - для сварки углеродистых и низколегированных конструкционных сталей с временным сопротивлением разрыву до 50 кгс/мм, когда к металлу сварных швов предъявляют повышенные требования по пластичности и ударной вязкости;

Э55 и Э60 - для сварки углеродистых и низколегированных конструкционных сталей с временным сопротивлением разрыву свыше 50 до 60 кгс/мм;

Э70, Э85, Э100, Э125, Э150 - для сварки легированных конструкционных сталей повышенной и высокой прочности с временным сопротивлением разрыву свыше 60 кгс/мм;

Э-09М, Э-09МХ, Э-09Х1М, Э-05Х2М, Э-09Х2М1, Э-09Х1МФ, Э-10Х1М1НФБ, Э-10Х3М1БФ, Э-10Х5МФ - для сварки легированных теплоустойчивых сталей.

Таблица 1


Тип электрода	Механические свойства при нормальной температуре
	металла шва или наплавленного металла			сварного соединения, выполненного электродами диаметром менее 3 мм
	Временное сопротив- ление разрыву , кгс/мм	Относительное удлинение , %	Ударная вязкость , кгс·м/см	Временное сопротивление разрыву , кгс/мм	Угол загиба, град.
			Не менее

Примечания:

Таблица 2

Тип электрода

Химический состав наплавленного металла, %

Механические свойства металла шва или наплавленного металла при нормальной температуре

Марганец

Молибден

Временное сопро-
тивление разрыву , кгс/мм

Относи-
тельное удлинение , %

Ударная
вязкость
, кгс·м/см

Не более

Э-09Х1МФ

Э-10Х1М1НФБ

Э-10Х3М1БФ

Э-10Х5МФ

Примечания:

6. Приведенные в табл.1 и 2 требования к химическому составу наплавленного металла и механическим свойствам металла шва, наплавленного металла и сварных соединений должны быть проверены при испытании электродов в соответствии с требованиями ГОСТ 9466-75 .

7. Условное обозначение электродов для дуговой сварки конструкционных и теплоустойчивых сталей - по ГОСТ 9466-75 .

При этом во второй строке условного обозначения электродов группа индексов, указывающих характеристики наплавленного металла и металла шва, должна быть записана согласно требованиям, приведенным в пп.8-10.

Таблица 3


Группа индексов	Минимальные значения показателей механических свойств наплавленного металла и металла шва при нормальной температуре		Минимальная температура, при которой ударная вязкость металла шва и наплавленного металла (при испытании образцов типа IX по ГОСТ 6996-66) составляет не менее 3,5 кгсм/см, , °С
	временного сопротивления разрыву	относительного удлинения , %

		При любом значении	При любом значении
			Не регламентирована







			Не регламентирована







			Не регламентирована

Примечание. В группе индексов первые два индекса указывают минимальное значение показателя , а третий индекс одновременно характеризует минимальные значения показателей и . Если показатели и согласно табл.3 соответствуют различным индексам, третий индекс устанавливается по минимальному значению показателя , а в группу индексов вводится указываемый в скобках четвертый дополнительный индекс, характеризующий показатель (см. пример составления группы индексов для электродов марки УОНИИ 13/45).

9. В условном обозначении электродов для сварки легированных конструкционных сталей с временным сопротивлением разрыву свыше 60 кгс/мм группа индексов, обозначающих характеристики наплавленного металла и металла шва, указывает среднее содержание основных химических элементов в наплавленном металле, а также минимальную температуру, при которой ударная вязкость металла шва и наплавленного металла при испытании образцов типа IX по ГОСТ 6996-66 составляет не менее 3,5 кгс·м/см, и должна включать:

а) первый индекс из двузначного числа, соответствующего среднему содержанию углерода в наплавленном металле в сотых долях процента;

б) последующие индексы, каждый из которых состоит из буквенного обозначения соответствующего основного химического элемента и стоящего за ним числа, показывающего среднее содержание этого элемента в наплавленном металле в процентах (с погрешностью до 1%);

в) последний индекс, характеризующий минимальную температуру, при которой величина ударной вязкости металла шва и наплавленного металла при испытании образцов типа IX по ГОСТ 6996-66 составляет не менее 3,5 кгс·м/см согласно табл.4.

10. В условном обозначении электродов для сварки легированных теплоустойчивых сталей группа индексов, указывающих характеристики наплавленного металла и металла шва, должна включать два индекса.

Первый индекс, аналогичный последнему индексу по п.9в, указывает минимальную температуру, при которой ударная вязкость металла шва и наплавленного металла при испытании образцов типа IX по ГОСТ 6996-66 составляет не менее 3,5 кгс·м/см (табл.4).

Таблица 4


Минимальная температура, при которой ударная вязкость составляет не менее 3,5 кгс·м/см, °С
Не регламентирована

Примечания:

5. В группе индексов перед последним индексом ставят тире (-).

Второй индекс указывает максимальную рабочую температуру, при которой регламентированы показатели длительной прочности наплавленного металла и металла шва (табл.5).

Таблица 5


Максимальная рабочая температура, при которой регламентированы показатели длительной прочности наплавленного металла и металла шва, °С
Не регламентирована или ниже 450








Свыше 600

11. Все данные, необходимые для составления групп индексов по пп.8.10*, должны быть взяты из стандартов и технических условий на электроды конкретных марок.
_______________

* Текст документа соответствует оригиналу. - Примечание изготовителя базы данных.

В группе индексов условного обозначения электродов для сварки углеродистых и низколегированных конструктивных сталей с временным сопротивлением разрыву до 60 кгс/мм (п.8) следует приводить данные для металла шва и наплавленного металла в состоянии после сварки (без термической обработки).

В группе индексов условного обозначения электродов для сварки легированных конструкционных сталей с временным сопротивлением разрыву свыше 60 кгс/мм, а также для сварки легированных теплоустойчивых сталей (пп.9 и 10) следует приводить данные для металла шва и наплавленного металла после термической обработки по режимам, регламентированным стандартами или техническими условиями на электроды конкретных марок.

При отсутствии в стандартах или технических условиях данных, необходимых для индексации соответствующих показателей механических свойств металла шва и наплавленного металла, эти показатели рассматривают, как нерегламентированные.

Примеры составления групп индексов, указывающих характеристики наплавленного металла и металла шва, для условного обозначения электродов.

Пример составления групп индексов для электродов марки УОНИИ-13/45 (типа Э42А), обеспечивающих следующие механические свойства металла шва и наплавленного металла в состоянии после сварки при нормальной температуре:

временное сопротивление разрыву - не менее 42 кгс/мм (41);

относительное удлинение - не менее 22% (2);

выполненный электродами наплавленный металл и металл шва в состоянии после сварки при испытании образцов типа IX по ГОСТ 6996-66 имеет ударную вязкость не менее 3,5 кгс·м/см при температуре минус 40 °С (5):

(Измененная редакция, Изм. N 1).

Электронный текст документа
подготовлен АО "Кодекс" и сверен по:
официальное издание
М.: Стандартинформ, 2008

ГОСТ 9467-75

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
ЭЛЕКТРОДЫ ПОКРЫТЫЕ
МЕТАЛЛИЧЕСКИЕ ДЛЯ РУЧНОЙ
ДУГОВОЙ СВАРКИ КОНСТРУКЦИОННЫХ
И ТЕПЛОУСТОЙЧИВЫХ СТАЛЕЙ
ТИПЫ
ИПК ИЗДАТЕЛЬСТВО СТАНДАРТОВ
Москва
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

ЭЛЕКТРОДЫ ПОКРЫТЫЕ МЕТАЛЛИЧЕСКИЕ
ДЛЯ РУЧНОЙ ДУГОВОЙ СВАРКИ
КОНСТРУКЦИОННЫХ
И ТЕПЛОУСТОЙЧИВЫХ СТАЛЕЙ
Типы

Metal covered electrodes for manual arc welding
of structural and heat-resistant steels. Types

ГОСТ
9467-75
Взамен
ГОСТ 9467-60

Издание (февраль 2005 г.) с Изменением № 1, утвержденным в августе 1988 г. (ИУС 12-88)

Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 27 марта 1975 г. № 780 дата введения установлена

01.01.77

Ограничение срока действия снято по протоколу № 3-93 Межгосударственного совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 5-6-93)

2. Электроды должны изготавливаться следующих типов:

Э38, Э42, Э46 и Э50 - для сварки углеродистых и низколегированных конструкционных сталей с временным сопротивлением разрыву до 50 кгс/мм 2 ;
Э42А, Э46А и Э50А - для сварки углеродистых и низколегированных конструкционных сталей с временным сопротивлением разрыву до 50 кгс/мм 2 , когда к металлу сварных швов предъявляют повышенные требования по пластичности и ударной вязкости;
Э55 и Э60 - для сварки углеродистых и низколегированных конструкционных сталей с временным сопротивлением разрыву свыше 50 до 60 кгс/мм 2 ;
Э70, Э85, Э100, Э125, Э150 - для сварки легированных конструкционных сталей повышенной и высокой прочности с временным сопротивлением разрыву свыше 60 кгс/мм 2 ;
Э-09М, Э-09МХ, Э-09Х1М, Э-05Х2М, Э-09Х2М1, Э-09Х1МФ, Э-10Х1М1НФБ, Э-10Х3М1БФ, Э-10Х5МФ - для сварки легированных теплоустойчивых сталей.

Таблица 1

Тип электрода	Механические свойства при нормальной температуре					Содержание в наплавленном металле, %
	металла шва или наплавленного металла			сварного соединения, выполненного электродами диаметром менее 3 мм		Содержание в наплавленном металле, %
		Относительное удлинение δ5, %	Ударная вязкость a н, кгс · м/см 2	Временное сопротивление разрыву σв, кгс/мм 2	Угол загиба, град.	серы	фосфора
	Не менее					Не более
Э38	38	14	3	38	60	0,040	0,045
Э42	42	18	8	42	150
Э46	46	18	8	46	150
Э50	50	16	7	50	120
Э42А	42	22	15	42	180	0,030	0,035
Э46А	46	22	14	46	180
Э50А	50	20	13	50	150
Э55	55	20	12	55	150
Э60	60	18	10	60	120
Э70	70	14	6	-	-
Э85	85	12	5	-	-
Э100	100	10	5	-	-
Э125	125	8	4	-	-
Э150	150	6	4	-	-

Примечания:

Таблица 2

Тип электрода	Химический состав наплавленного металла, %										Механические свойства металла шва или наплавленного металла при нормальной температуре
	Углерод	Кремний	Марганец	Хром	Никель	Молибден	Вана-дий	Ниобий	Сера	Фосфор	Временное сопротивление разрыву σв, кгс/мм 2	Относительное удлинение δ5, %	Ударная вязкость αн, кгс · м/см 2
	Углерод	Кремний	Марганец	Хром	Никель	Молибден	Вана-дий	Ниобий	Не более		Не менее
Э-09М	0,06 - 0,12	0,15 - 0,35	0,4 - 0,9	-	-	0,35 - 0,65	-	-	0,030	0,030	45	18	10
Э-09МХ	0,06 - 0,12	0,15 - 0,35	0,4 - 0,9	0,35 - 0,65	-	0,35 - 0,65	-	-	0,025	0,035	46	18	9
Э-09Х1М	0,06 - 0,12	0,15 - 0,40	0,5 - 0,9	0,80 - 1,20	-	0,40 - 0,70	-	-	0,025	0,035	48	18	9
Э-05Х2М	0,03 - 0,08	0,15 - 0,45	0,5 - 1,0	1,70 - 2,20	-	0,40 - 0,70	-	-	0,020	0,030	48	18	9
Э-09Х2М1	0,06 - 0,12	0,15 - 0,45	0,5 - 1,0	1,90 - 2,50	-	0,80 - 1,10	-	-	0,025	0,035	50	16	8
Э-09Х1МФ	0,06 - 0,12	0,15 - 0,40	0,5 - 0,9	0,80 - 1,25	-	0,40 - 0,70	0,10 - 0,30	-	0,025	0,030	50	16	8
Э-10Х1М1НФБ	0,07 - 0,12	0,15 - 0,40	0,6 - 0,9	1,00 - 1,40	0,6 - 0,9	0,70 - 1,00	0,15 - 0,35	0,07 - 0,20	0,025	0,030	50	15	7
Э-10Х3М1БФ	0,07 - 0,12	0,15 - 0,45	0,5 - 0,9	2,40 - 3,00	-	0,70 - 1,00	0,25 - 0,50	0,35 - 0,60	0,025	0,030	55	14	6
Э-10Х5МФ	0,07 - 0,13	0,15 - 0,45	0,5 - 0,9	4,00 - 5,50	-	0,35 - 0,65	0,10 - 0,35	-	0,025	0,035	55	14	6

Примечания:

2. Показатели механических свойств сварных соединений, выполненных электродами диаметром менее 3 мм, должны соответствовать требованиям стандарта или технических условий на электроды конкретных марок.

(Измененная редакция, Изм. № 1) .

7. Условное обозначение электродов для дуговой сварки конструкционных и теплоустойчивых сталей - по -75.

8. В условном обозначении электродов для сварки углеродистых и низколегированных конструкционных сталей с временным сопротивлением разрыву до 60 кгс/мм 2 группа индексов, указывающих характеристики наплавленного металла и металла шва, устанавливается согласно табл. 3.

Таблица 3

Группа индексов		Минимальные значения показателей механических свойств наплавленного металла и металла шва при нормальной температуре			Минимальная температура, при которой ударная вязкость металла шва и наплавленного металла , (при испытании образцов типа IX по -66) составляет не менее 3,5 кгс × м/см 2 , Тх, °С
		временного сопротивления разрыву sв		относительного удлинения δ5, %
		Н/мм 2	кгс/мм 2	относительного удлинения δ5, %
37	0	370	38	При любом значении	При любом значении
41	0	410	42	Менее 20	Не регламентирована
41	1	410	42	20	+20
41	2	410	42	22	0
41	3	410	42	24	-20
41	4	410	42	24	-30
41	5	410	42	24	-40
41	6	410	42	24	-50
41	7	410	42	24	-60
43	0	430	44	Менее 20	Не регламентирована
43	1	430	44	20	+20
43	2	430	44	22	0
43	3	430	44	24	-20
43	4	430	44	24	-30
43	5	430	44	24	-40
43	6	430	44	24	-50
43	7	430	44	24	-60
51	0	510	52	Менее 18	Не регламентирована
51	1	510	52	18	+20
51	2	510	52	18	0
51	3	510	52	20	-20
51	4	510	52	20	-30
51	5	510	52	20	-40
51	6	510	52	20	-50
51	7	510	52	20	-60

Примечание.

В группе индексов первые два индекса указывают минимальное значение показателя sВ, а третий индекс одновременно характеризует минимальные значения показателей d5 и T х. Если показатели d5 и T х согласно табл. 3 соответствуют различным индексам, третий индекс устанавливается по минимальному значению показателя d5, а в группу индексов вводится указываемый в скобках четвертый дополнительный индекс, характеризующий показатель T х (см. пример составления группы индексов для электродов марки УОНИИ 13/45).

9. В условном обозначении электродов для сварки легированных конструкционных сталей с временным сопротивлением разрыву свыше 60 кгс/мм 2 группа индексов, обозначающих характеристики наплавленного металла и металла шва, указывает среднее содержание основных химических элементов в наплавленном металле, а также минимальную температуру, при которой ударная вязкость металла шва и наплавленного металла при испытании образцов типа IX по -66 составляет не менее 3,5 кгс×м/см 2 , и должна включать:

в) последний индекс, характеризующий минимальную температуру, при которой величина ударной вязкости металла шва и наплавленного металла при испытании образцов типа IX по -66 составляет не менее 3,5 кгс×м/см 2 , согласно табл. 4.

Первый индекс, аналогичный последнему индексу по п. 9в, указывает минимальную температуру, при которой ударная вязкость металла шва и наплавленного металла при испытании образцов типа IX по -66 составляет не менее 3,5 кгс×м/см 2 (табл. 4).

Таблица 4

Примечания:

3. При среднем содержании основного химического элемента в наплавленном металле менее 0,8 % число за буквенным обозначением химического элемента не указывают.

4. Химические элементы, содержащиеся в. наплавленном металле, обозначают следующими буквами: Б - ниобий, В - вольфрам, Г - марганец, Д - медь, М - молибден, Н - никель, С - кремний, Т - титан, Ф - ванадий, Х - хром, Ю - алюминий.

5. В группе индексов перед последним индексом ставят тире (-).
Второй индекс указывает максимальную рабочую температуру, при которой регламентированы показатели длительной прочности наплавленного металла и металла шва (табл. 5).

Таблица 5

11. Все данные, необходимые для составления групп индексов по пп. 8.10, должны быть взяты из стандартов или технических условий на электроды конкретных марок.

В группе индексов условного обозначения электродов для сварки углеродистых и низколегированных конструкционных сталей с временным сопротивлением разрыву до 60 кгс/мм 2 (п. 8) следует приводить данные для металла шва и наплавленного металла в состоянии после сварки (без термической обработки).

В группе индексов условного обозначения электродов для сварки легированных конструкционных сталей с временным сопротивлением разрыву свыше 60 кгс/мм 2 , а также для сварки легированных теплоустойчивых сталей (пп. 9 и 10) следует приводить данные для металла шва и наплавленного металла после термической обработки по режимам, регламентированным стандартами или техническими условиями на электроды конкретных марок.

временное сопротивление разрыву - не менее 42 кгс/мм 2 (41);

относительное удлинение - не менее 22 % (2);

выполненный электродами наплавленный металл и металл шва в состоянии после сварки при испытании образцов типа IX по -66 имеет ударную вязкость не менее 3,5 кгс · м/см 2 при температуре минус 40 °C (5):

То же, для электродов марки ЦЛ-18 (типа Э85), обеспечивающих получение наплавленного металла со средним содержанием 0,18 % углерода, 1 % хрома, 1 % марганца; выполненный электродами наплавленный металл и металл шва после термической обработки при испытании образцов типа IX по -66 имеет ударную вязкость не менее 3,5 кгс · м/см 2 при температуре минус 10 °C (2):

18Х1Г1-2

То же, для электродов марки ЦЛ-20 (типа Э-09Х1МФ), обеспечивающих получение наплавленного металла и металла шва после термической обработки при испытании образцов типа IX по -66 с ударной вязкостью не менее 3,5 кгс · м/см 2 при температуре 0 °C (2), показатели длительной прочности наплавленного металла и металла шва регламентированы до температуры 580 °C (7):

(Измененная редакция, Изм. № 1).

Электроды с кислым покрытием.

Основу этого вида покрытия составляют оксиды железа, марганца и кремния. Металл шва, выполненный электродами с кислым покрытием, имеет повышенную склонность к образованию горячих трещин. По механическим свойствам металла шва и сварного соединения электроды относятся к типам Э38 и Э42.

Электроды с кислым покрытием не склонны к образованию пор при сварке металла, покрытого окалиной или ржавчиной, а также при удлинении дуги. Сварку можно выполнять постоянным и переменным током.

Электроды с рутиловым покрытием.

Основу покрытия таких электродов составляют рутиловый концентрат (природный диоксид титана). Металл шва, выполненный электродами с рутиловым покрытием, соответствует спокойной или полуспокойной стали. Стойкость металла шва против образования трещин у электродов с рутиловым покрытием выше, чем у электродов с кислым покрытием. По механическим свойствам металла шва и сварного соединения большинство марок рутиловых электродов относится к электродам типа Э42 и Э46 .

Рутиловые электроды обладают целым рядом преимуществ по сравнению с другими видами электродов, а именно обеспечивают стабильное и мощное горение дуги при сварке переменным током, малые потери металла на разбрызгивание, легкую отделимость шлаковой корки, отличное формирование шва. Электроды мало чувствительны к образованию пор при изменении длины дуги, при сварке влажного и ржавого металла и по окисленной поверхности.

К электродам рассматриваемой группы также относятся электроды с ильменитовым покрытием, занимающими промежуточное положение между электродами с кислым и рутиловым покрытиями. В состав покрытия этих электродов в качестве основного компонента входят ильменитовый концентрат (природное соединение диоксидов титана и железа).

Электроды с основным покрытием.

Основу этого вида покрытия составляют карбонаты и фтористые соединения. Металл, наплавленный электродами с основным покрытием, по химическому составу соответствует спокойной стали. Благодаря низкому содержанию газов, неметаллических включений и вредных примесей металл шва, выполненный этими электродами, отличается высокими показателями пластичности и ударной вязкости при нормальной и пониженной температурах, а также обладает повышенной стойкостью против образования горячих трещин. По механическим свойствам металла шва и сварных соединений электроды с основным покрытием относятся к электродам типа Э42А, Э46А, Э50А, Э55 и Э60.

Вместе с тем по технологическим характеристикам электроды с основным покрытием уступают другим видам электродов. Они весьма чувствительны к образованию пор при наличии окалины, ржавчины и масла на кромках свариваемых деталей, а также при увлажнении покрытия и удлинении дуги. Сварка, как правило, производится постоянным током обратной полярности. Перед сваркой электроды в обязательном порядке необходимо прокаливать при высоких температурах (250-4200С).

Электроды с целлюлозным покрытием.

Покрытие этого вида содержит большое количество (до 50%) органических составляющих, как правило, целлюлозы. Металл, наплавленный целлюлозными электродами, по химическому составу соответствует полуспокойной или спокойной стали. В то же время он содержит повышенное количество водорода. По механическим свойствам металла шва и сварных соединений электроды с целлюлозным покрытием соответствуют электродам Э42, Э46 и Э50. Для целлюлозных электродов характерно образование равномерного обратного валика шва при односторонней сварке на весу, возможность сварки вертикальных швов способом сверху вниз.

Все описанные выше электроды, предназначенные для сварки углеродистых и низколегированных сталей, с любым видом покрытия должны отвечать требованиям ГОСТ 9466-75 и ГОСТ 9467-75, а также требованиям технических условий на электроды. В технических условиях могут содержаться дополнительные требования, которые являются необходимыми для более эффективного ведения процесса и/или получения сварных соединений с особыми характеристиками и повышенной эксплуатационной надежностью.

Электроды для сварки углеродистых и низколегированых конструкционных сталей

Марка электрода	Тип по ГОСТ 9467-75	Диаметр, мм	Положение сварки	Род сварочного тока
1	2	3	4	5
ОЗС-41	Э38	3,0; 4,0;5,0		переменный, постоянный
ОЗС-42	Э42	3,0; 4,0; 5,0	Все, кроме вертикального сверху вниз	переменный, постоянный
ОЗС-12И/42	Э42	3,0; 4,0; 5,0	Все, кроме вертикального сверху вниз	переменный, постоянный
ОМА-2	Э42	2,0; 2,5; 3,0	Все	переменный, постоянный
Огонек	Э42	2,0	Все	переменный, постоянный
ОЗС-23	Э42	2,0; 2,5;3,0	Все, кроме вертикального сверху вниз	переменный, постоянный
УОНИ-13/45	Э42А	2,0; 2,5; 3,0; 4,0; 5,0	Все, кроме вертикального сверху вниз	постоянный
ОЗС-3	Э46	3,0; 4,0; 5,0	Нижнее	переменный, постоянный
ОЗС-4	Э46	3,0; 4,0; 5,0	Все, кроме вертикального сверху вниз	переменный, постоянный
ОЗС-4И	Э46	3,0; 4,0; 5,0	Все, кроме вертикального сверху вниз	переменный, постоянный
ОЗС-6	Э46	3,0; 4,0; 5,0	Все, кроме вертикального сверху вниз	переменный, постоянный
ОЗС-12	Э46	2,0; 2,5; 3,0; 4,0; 5,0	Все	переменный, постоянный
ОЗС-12И	Э46	3,0; 4,0; 5,0	Все, кроме вертикального сверху вниз	переменный, постоянный
ОЗС-21	Э46	3,0; 4,0; 5,0	Все, кроме вертикального сверху вниз	переменный, постоянный
УОНИ-13/55К	Э46А	3,0; 4,0; 5,0	Все, кроме вертикального сверху вниз	постоянный
УОНИ-13/55	Э50А	2,0; 2,5; 3,0; 4,0; 5,0	Все, кроме вертикального сверху вниз	постоянный
УОНИ-13/55Т	Э50А	3,0; 4,0; 5,0	Все, кроме вертикального сверху вниз	переменный, постоянный
УОНИ-13/55Г	Э50А	3,0; 4,0	Все, кроме вертикального сверху вниз	постоянный
ОЗС-28	Э50А	3,0; 4,0; 5,0	Все	переменный, постоянный
ОЗС-33	Э50А	3,0; 4,0; 5,0	Все, кроме вертикального сверху вниз	переменный, постоянный
УОНИ-13/65	Э60	2,0; 2,5; 3,0; 4,0; 5,0	Все, кроме вертикального сверху вниз	постоянный
ВИ-10-6/Св-08А	Э60	2,0; 2,5; 3,0; 4,0; 5,0	Все, кроме вертикального сверху вниз	постоянный

Электроды для сварки углеродистых и низколегированных конструкционных сталей специализированного направления.

Марка электрода	Тип по ГОСТ 9467-75	Диаметр, мм	Положение сварки	Род сварочного тока	Область применения
1	2	3	4	5	6
ОЗС-17Н	Э46	4,0; 5,0	Нижнее	переменный	Сварка наклонным электродом
ОЗС-30	Э46	4,0; 5,0	Все, кроме вертикального сверху вниз	переменный, постоянный	Сварка ванн горячего цинкования
ОЗС-32	Э46	3,0; 4,0	Все, кроме вертикального сверху вниз	переменный, постоянный	Сварка оцинкованных сталей
ОЗС-18	Э50А	3,0; 4,0; 5,0	Все, кроме вертикального сверху вниз	постоянный	Сварка атмосферо-коррозионно-стойких сталей типа 10ХНДП
ОЗС-25	Э50А	2,5; 3,0; 4,0; 5,0	Все, кроме вертикального сверху вниз	постоянный	Сварка сталей с обеспечением хладостойкости металла шва до температуры минус 40 0 С
ОЗС/ВНИИСТ-27	Э55	3,0; 4,0	Все, кроме вертикального сверху вниз	постоянный
ОЗС-29	Э50А	4,0; 5,0	Все, кроме вертикального сверху вниз	постоянный	Сварка сталей с обеспечением хладостойкости металла шва до температуры минус 60 0 С
ОЗС-24М	Э60	3,0; 4,0	Все, кроме вертикального сверху вниз	постоянный	Сварка сталей с обеспечением хладостойкости металла шва до температуры минус 70 0 С
УОНИ-13/55У	Э55	3,0; 4,0; 5,0	Все, кроме вертикального сверху вниз	переменный, постоянный	Сварка стержней арматуры железобетонных конструкций и рельсов
ВСЦ-4М	Э42	4,0	Все	постоянный	Сварка стыков трубопроводов
ТМУ-21У	Э50А	3,0; 4,0; 5,0	Все, кроме вертикального сверху вниз	постоянный	Сварка стыков трубопроводов
ВСФ-65У	Э60	4,0; 5,0	Все, кроме вертикального сверху вниз	постоянный	Сварка стыков трубопроводов

ПРИЛОЖЕНИЕ 2

ГОСТ 9467-75

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

ЭЛЕКТРОДЫ ПОКРЫТЫЕ

МЕТАЛЛИЧЕСКИЕ ДЛЯ РУЧНОЙ

ДУГОВОЙ СВАРКИ КОНСТРУКЦИОННЫХ

И ТЕПЛОУСТОЙЧИВЫХ СТАЛЕЙ

ТИПЫ

Издание официальное

ИПК ИЗДАТЕЛЬСТВО СТАНДАРТОВ

МОСКВА

__________________________________________________________________

ГОСТ 9467-75. Электроды покрытые металлические для ручной дуговой сварки конструкционных и теплоустойчивых сталей. Типы

Metal covered electrodes for manual are welding of structural and heat- resistant steels. Types

УДК 621.791.042.4:006.354 Группа В05

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

ЭЛЕКТРОДЫ МЕТАЛЛИЧЕСКИЕ

ДЛЯ РУЧНОЙ ДУГОВОЙ СВАРКИ

КОНСТРУКЦИОННЫХ

И ТЕПЛОУСТОЙЧИВЫХ СТАЛЕЙ

ГОСТ

Типы

Взамен

ГОСТ 9467-60

Metal covered electrodes for manual are welding

of structural and heat-resistant steels. Types

МКС 25.160.20

ОКП 12 7200

Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 27 марта 1975 г. №780 дата введения установлена 01.01.77

Ограничение срока действия снято по протоколу №3-93 Межгосударственного совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 5-6-93)

Настоящий стандарт распространяется на металлические покрытия электроды для ручной дуговой сварки углеродистых, низколегированных и легированных конструкционных и легированных теплоустойчивых сталей.

Электроды должны изготавливаться следующих типов:

Э38, Э42, Э46 и Э50 – для сварки углеродистых и низколегированных конструкционных сталей с переменным сопротивлением разрыву до 50 кгс/мм 2 ;

Э42А, Э46А и Э50А – для сварки углеродистых и низколегированных конструкционных сталей с временным сопротивлением разрыву до 50 кгс/мм 2 , когда к металлу сварных швов предъявляют повышенные требования по пластичности и ударной вязкости;

Э55 и Э60 – для сварки углеродистых и низколегированных конструкционных сталей с временным сопротивлением разрыву свыше 50 до 60 кгс/мм 2 ;

Э70, Э85, Э100, Э125, Э150 – для сварки легированных конструкционных сталей повышенной и высокой прочности с временным сопротивлением разрыву свыше 60 кгс/мм 2 ;

Э-09М, Э-09МХ, Э-09Х1М, Э-09Х2М, Э-09Х2М1, Э-09Х1МФ, Э-10Х1М1НФБ, Э-10Х3М1БФ, Э-10Х5МФ – для сварки легированных теплоустойчивых сталей.

Химический состав металла, направленного электродами для сварки конструкционных сталей, должен соответствовать требованиям технических условий или паспортов на электроды конкретных марок. При этом содержание серы и фосфора в наплавленном металле не должно превышать указанного в табл. 1

(Измененная редакция, Изм. №1).

Механические свойства металла шва, наплавленного металла и сварного соединения, выполненных электродами для сврки конструкционных сталей, должны соответствовать нормам, приведены в табл.1

Издание (февраль 2005г) с Изменением № 1, утверждением в августе 1988 г (ИУС 12-88)

С.2 ГОСТ 9467-75

Таблица 1

Тип электрода	Механические свойства при нормальной температуре
	Металла шва или наплавленного металла				сварного соединения, выполненного электродами диаметром менее 3 мм
		Относительное удлинение d5, %	Ударная вязкость aн кгс·м/см2	Временное сопротивление разрыву dв кгс/мм2		Угол загиба, град.
	не менее						не более

Примечания:

1. Для электродов типов Э38, Э42, Э46, Э50, Э42А, Э46А, Э50А, Э55. и Э60 приведенные в таблице значения механических свойств установлены для металла шва, наплавленного металла и сварного соединения в состоянии после сварки (без термической обработки). Механические свойства металла шва, наплавленного металла и сварного соединения после термической обработки для электродов перечисленных типов должны соответствовать требованиям стандартов или технических условий на электроды конкретных марок.

2. Для электродов типов Э70, Э85, Э100, Э125 и Э150 приведенные в таблице значения механических свойств установлены для металла шва и наплавленного металла после термической обработки по режимам регламентированным стандартов или техническими условиями на электроды, конкретных марок Механические свойства металла шва и наплавленного металла в состоянии после сварки для электродов перечисленных типов должны соответствовать требованиям стандартов или технических условий на электроды конкретных марок.

(Измененная редакция, Изм. № 1)

ГОСТ 9467-75 С.3 Таблица 2

Тип электрода

Химический состав наплавленного металла, %

Механические свойства металла шва или наплавленного металла при нормальной температуре

Марганец

Молибден

Временное сопротивление разрыву dв, кгс/мм2

Относительное удлинение d5%

Ударная вязкость aн кгс·м/см2

не более

не менее

Э-10Х1М1НФБ

Примечания:

1. Приведенные в таблице значения механических свойств установлены для металла шва и наплавленного металла после термической обработки по режимам, регламентированным стандартом или техническими условиями на электроды конкретных марок.

2. Показатели механических свойств сварных соединений, выполненных электродами диаметром менее 3 мм, должны соответствовать требованиям стандарта или техническим условиям на электроды конкретных марок.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

С.4 гост 9467-75

7. Условное обозначение электродов для дуговой сварки конструкционных и теплоустойчивых сталей-по ГОСТ 9466-75.

8. В условном обозначении электродов для сварки углеродистых и низколегированных конструкционных сталей с временным сопротивлением разрыву до 60 кгс/мм2 группа индексов, указывающих характеристики наплавленного металла и металла шва, устанавливается согласно табл. 3.

Таблица 3

Группа индексов	Минимальные значения показателей механических свойств наплавленного металла и металла шва при нормальной температуре				Минимальная температура, при которой ударная вязкость металла шва и наплавленного металла aН45, (при испытании образцов типа IX по ГОСТ 6996-66) составляет не менее 3,5 кгс·м/см2, Тх, °С
	временного сопротивления разрыву sв		Относительного удлинения d5, %

		При любом значении		При любом значении
				Не регламентирована







				Не регламентирована







				Не регламентирована

Примечание. В группе индексов первые два индекса указывают минимальное значение показателя sВ, а третий индекс одновременно характеризует минимальные значения показателей d5 и TC. Если показатели d5 и TC согласно табл. 3 соответствуют различным индексам, третий индекс устанавливается по минимальному значению показателя d5, а в группу индексов вводится указываемый в скобках четвертый дополнительный индекс, характеризующий показатель TC (см. пример составления группы индексов для электродов марки УОНИИ 13/45).

Гост 9467 75 актуализированная редакция. Электроды Э42. Издание официальное Перепечатка воспрещена

С.4 гост 9467-75

Новые статьи

Популярные статьи