Настольно-сверлильный станок модели; нс 12а используется для единичного или индивидуального производства и предназначен для сверления глухих и сквозных отверстий диаметром до 12 мм.
Настольно-сверлильный станок включает в себя следующие основные узлы:
В шпиндельной бабке установлены шпиндельный узел и механизм подъема, которые предназначен для осевого перемещения бабки по колоне. Колона, в свою очередь, крепиться к плите при помощи кронштейна. Поворот колоны на определенный угол осуществляется за счет освобождения болтов, а после поворота на заданный угол, последующем зажимом болтов.
Шпиндельный узел установлен в корпусе 8, а сам шпиндель монтирован в гильзе 4 и на двух подшипниках 3 и 7.Крутящий момент шпиндель получает от втулки 9 и шкива 10.
Ручная подача шпинделя осуществляется при помощи рукоятки, связанная с валиком-шестерней 6 и гильзой с рейкой 4.
Для снятия патрона с конуса шпинделя, используется гайка 2.
Установка шкалы на глубину сверления выполняется следующим образом: поворотом штурвала 3 подвести режущий инструмент к поверхности детали и засверлить на глубину конусной части инструмента. Потом винтом 5 освободить хомут 4 на гильзе 6 и установить нулевую риску шкалы заподлицо с поверхностью выступа 2.Зафиксировать хомут на гильзе и нижнюю гайку 1 напротив цифры, соответствующей необходимой глубине сверления.
Для перемещение шпиндельной бабки по колоне необходимо освободить рукоятку 6 и одновременно поддерживать рукоятку 7 во избежание самовольного опускания бабки.
Основные параметры | нс 12а |
---|---|
Наибольший диаметр сверления,мм | 12 |
Расстояние от торца шпинделя до плиты,мм: | |
наименьшее | 20 |
наибольшее | 420 |
Наружный диаметр шпинделя,мм | 17,780 |
Наибольшее перемещение шпинделя,мм | 100 |
Длина линейки для измерения глубины сверления,мм | 100 |
Цена одного деления линейки,мм | 1 |
Наибольшее вертикальное перемещение шпиндельной бабки | 300 |
Наибольший угол поворота, градусы | 360 |
Габариты станка: | |
длина | 710 |
ширина | 360 |
высота | 700 |
Вес станка,кг | 87 |
Разработчик настольно-сверлильного станка модели НС-12 - Специальное конструктрское бюро специальных станков СКБ-3, г. Одесса . СКБ-3 создано в 1947 году и существоало до середины 90-х годов.
Станок производился станкостроительными заводами и несколькими ремесленными и техническими училищами Советского Союза в 50..70-х годах прошлого века.
Настольный сверлильный станок НС-12 имеет несколько модификаций (НС-12, НС-12А, НС-12Б, НС-12М), которые незначительно отличаются друг от друга по конструкции и комплектации.
Станок предназначен для сверления отверстий и нарезания резьбы в мелких деталях из чугуна, стали, цветных сплавов и неметаллических материалов в условиях промышленных предприятий, ремонтных мастерских и бытовых мастерских.
Шпиндельный узел сверлильного станка нс-12 - самый сложный и точный узел в станке. Шпиндельный узел монтируется в шиндельной бабке. Основные детали шпиндельного узла:
Верхняя часть шпинделя имеет шлицы, для получения вращения от приемного шкива, нижняя часть имеет конус Морзе для крепления сверлильного патрона.
Шпиндель станка НС-12 получает пять скоростей вращения от пятиступенчатых шкивов привода, что обеспечивает свободный выбор скоростей резания 450, 800, 1410, 2490, 4430 об/мин.
Пиноль, внутри которой вращается шпиндель, имеет ход 100 мм и уравновешена спиральной пружиной, которая возвращает пиноль в верхнее (исходное) положение. Пиноль поднимается и опускается с помощью зубчатой рейки и шестерни. Наибольшее усилие резания, допускаемое механизмом - 70 кг.
Конец шпинделя сверлильного станка НС-12 - внутренний конус Морзе №1, D = 12,065 мм по ГОСТ 25557 (Конусы инструментальные). Чтобы установить на станок стандартный сверлильный патрон с укороченным конусом, необходимо установить оправку по ГОСТ 2682 (Оправки с конусом Морзе для сверлильных патронов).
На станок НС-12 можно установить одну из 4-х оправок по ГОСТ 2682:
Так, используя одну из 4-х оправок, на станок НС-12 можно установить сверлильный патрон одного из 6-и типоразмеров по ГОСТ 8522 (Патроны сверлильные трехкулачковые).
Пример условного обозначения сверлильного 3-х кулачкового патрона, типоразмера 16, с присоединительным конусным отверстием В18:
Патрон 16-В18 ГОСТ 8522-79
Конус инструментальный - Конус Морзе - одно из самых широко применяемых креплений инструмента. Был предложен Стивеном А. Морзе приблизительно в 1864 году.
Конус Морзе подразделяется на восемь размеров - от КМ0 до КМ7 (на английском: MT0-MT7, на немецком: MK0-MK7).
Стандарты на конус Морзе: ГОСТ 25557 (Конусы инструментальные. Основные размеры), ISO 296, DIN 228. Конусы, изготовленные по дюймовым и метрическим стандартам, взаимозаменяемы во всём, кроме резьбы хвостовика.
Для многих применений длина конуса Морзе оказалась избыточной . Поэтому был введён стандарт на девять типоразмеров укороченных конусов Морзе (B7, B10, B12, B16, B18, B22, B24, B32, B45), эти размеры получены удалением более толстой части конуса. Цифра в обозначении короткого конуса - диаметр толстой части конуса в мм.
Российский стандарт на укороченные конуса ГОСТ 9953 Конусы инструментов укороченные .
Российский стандарт на сверлильные патроны ГОСТ 8522 Патроны сверлильные трехкулачковые .
Где D - диаметр конуса в основной плоскости.
Отсчет глубины сверления производится по плоской шкале или упору.
Пятиступенчатые шкивы привода позволяют получать пять скоростей вращения шпинделя, что обеспечивает свободный выбор скоростей резания.
Оригинальная конструкция натяжения ременной передачи позволяет быстро менять положение ремня на шкивах для получения нужной скорости резания.
Станки НС-12 позволяют выполнять следующие операции:
2М112 - Ø12 - Кировский станкостроительный завод, г. Киров
НС-12А - Ø12 - Вильнюсский станкостроительный завод "Жальгирис"
НС-12Б, НС-12М
ЕНС12 - Ø12 - Ейский станкостроительный завод ЕСЗ, г. Ейск
ОД71 - Ø12 - Оренбургский станкозавод, г. Оренбург
НС-12Б, НС-12-М - Ø12 - Барнаульский станкостроительный завод
ШУНСС-12 - Ø12 - Мукачевский станкостроительный завод, с. Кольчино
ГС2112 - Ø12 - Гомельский завод станочных узлов
ЗИМ1330.00.00.001 - Ø12 - Завод им.Масленникова, ЗИМ-Станкостроитель, г. Самара
МП8-1655 - Ø12 - СтанкоСтроительный завод им. Кирова, г. Минск
БС-01 - Ø12 - Беверс, г. Бердичев
ВС3-5016 - Ø12 - Воронежский станкозавод
Р175М - Ø12 - Чистопольский завод АвтоСпецОборудование, г. Чистополь
Р175, Р175М - Ø13 - АвтоСпецОборудование
ВИ 2-7 - Ø14 - Волгоградский инструментальный завод
MD-23 - Ø14 - Каунасский станкостроительный завод "Нерис"
Габаритные размеры рабочего пространства станка НС-12
Расположение составных частей сверлильного станка НС-12
Станок состоит из следующих основных частей: плита 1; колонка 2; хобота со шпиндельной группой 3; электрооборудования 8.
На плите закрепляется башмак 11, в отверстии которого устанавливается колонка 2. Колонка закрепляется путем затяжки башмака.
По периметру плиты расположен желоб для сбора охлаждающей жидкости. В нижней части желоба имеется спусковое отверстие с пробкой. При подключении станка к централизованной подаче эмульсии вместо пробки может быть завернут ниппель с резиновым шлангом.
Внутри плиты вмонтирован понижающий трансформатор и корпус пакетного выключателя (для местного освещения), а снаружи - кнопочная станция (для электродвигателя станка).
На колонке закреплена рейка 3 (рис. 4) (m = 2), в зацеплении с которой находится шестерня, вмонтированная в хобот, жестко закрепленная с рукояткой 4 (см. схему расположения органов управления). При повороте рукояток 3, 4 (рис. 6) хобот перемещается по колонке. После установки хобота на необходимую высоту рукояткой 3 хобот зажимают.
На хоботе закреплены шпиндельная группа 5, электродвигатель 8 с плитой и натяжное устройство 10 для клинового ремня.
Шпиндель , разгруженный от шкива, установлен в гильзе 4 (пиноли) на прецизионных радиальноупорных подшипниках.
Гильза перемещается при повороте рукоятки 6 (рис. 1).
Передача вращения от шкива шпинделю осуществляется при помощи двух призматических шпонок.
Пятиступенчатый шкив шпинделя закреплен с помощью втулки на двух радиальных подшипниках.
Электродвигатель закреплен на подмоторной плите, направляющие которой свободно входят в соответствующие расточки в хоботе. После того как ремень накинут на соответствующую ступень шкива, эта плита оттягивается от хобота до нормального натяжения ремня и в этом положении фиксируется прижимными винтами.
Расположение органов управления сверлильного станка НС-12
Кинематическая схема сверлильного станка НС-12
От электродвигателя при помощи клиноременной передачи через пятиступенчатый шкив приводится во вращение соединенный с ним посредством шпонок (и скользящий по ним) шпиндель станка.
При повороте рукоятки 5 (рис. 6) вращается шестерня 2 (рис. 4), которая передвигает рейку 1 и связанную с ней гильзу вверх и вниз.
Гильза, двигаясь в полости хобота, перемещает вверх и вниз шпиндель, связанный с гильзой радиальноупорными шарикоподшипниками.
Вертикальное перемещение хобота производится действием шестерни 4 (рис. 4), приводимой во вращение рукояткой 4 (рис. 6), на рейку 3 (рис. 4), укрепленную на колонке.
В случае надобности возможно поворачивать колонку вместе с хоботом вокруг ее оси после ослабления зажима башмака, в котором закреплена колонка.
Кожух ограждения ремня выполняется либо литой, либо сварной (удлиненный).
Электрическая схема сверлильного станка НС-12
Электрооборудование станка состоит из:
1. Нажатием на кнопку «Пуск» кнопочного пускателя КП включается электродвигатель. Нажатием на кнопку «Стоп» кнопочного пускателя КП электродвигатель отключается.
2. Поворотом ручки пакетного выключателя ВО включается местное освещение ЛО. Станок должен быть заземлен.
Электродвигатель, посредством подмоторной плиты, прикреплен к бабке шпинделя. На оси электродвигателя находится ступенчатый шкив, который соединяется со шкивом шпинделя клиновым ремнем.
Станок укомплектован аппаратурой для местного освещения. В связи с тем, что настольно-сверлильный станок, модели НС-12 чаще всего устанавливается на верстаках или столах, поэтому арматуру (кронштейн) и аппарат (трансформатор) местного освещения, при монтаже станка, требуется прикреплять вблизи станка, а если станок устанавливается у стены - то к последней.
Наименование параметра | НС-12 | НС-12Б | НС-12М |
---|---|---|---|
Основные параметры станка | |||
Наибольший диаметр сверления, мм | 12 | 12 | 12 |
Наибольшее расстояние от торца шпинделя до стола | 20..420 | 100..400 | 300 |
Расстояние от оси вертикального шпинделя до направляющих стойки (вылет), мм | 185 | 200 | 200 |
Рабочий стол | |||
Ширина рабочей поверхности стола, мм | 360 х 360 | 300 х 350 | 300 |
Число Т-образных пазов Размеры Т-образных пазов | 3 | 3 | |
Шпиндель | |||
Наибольшее перемещение шпиндельной головки, мм | 300 | 200 | |
Ход гильзы шпинделя, мм | 100 | 100 | 100 |
Частота вращения шпинделя, об/мин | 450, 710, 1400, 2500, 4500 | 450, 800, 1410, 2490, 4430 | 880, 1500, 2880 |
Количество скоростей шпинделя | 5 | 5 | 3 |
Конус шпинделя | Морзе 2 | Морзе 1 | В18 |
Привод | |||
Электродвигатель привода главного движения, кВт | 0,65 | 0,6 | 0,37 |
Габарит и масса станка | |||
Габариты станка (длина ширина высота), мм | 770 х 465 х 700 | 760 х 470 х 955 | 810 х 450 х 910 |
Масса станка, кг | 121 | 130 | 140 |
Настольно-сверлильный станок НС-16 разработан и изготовляется согласно требований Министерства Обороны РФ для помещений ограниченных по высоте (КУНГ), в жестких условиях транспортировки автотранспортом по бездорожью. Станок позволяет выполнять следующие операции:
НС-16 имеет внутренний конус Морзе М2, что позволяет при необходимости устанавливать патрон от В6 до В16. Используя сверла с конусным хвостовиком позволяет уверенно производить сверление отверстий до 22 мм.
По требованию заказчика комплектуется тисками, прижимной оснасткой, а также набором высокоэффективных сверл. Электрооборудование установлено на траверсе, что при использовании СОЖ исключает попадание персонала под действие опасного для здоровья напряжения. При использовании в конвейерных линиях и помещениях не ограниченных по высоте, ход траверсы может быть увеличен вдвое.
Могут с успехом использоваться для работы в домашних мастерских, школах, а также на малых предприятиях с небольшими объемами производсва.
Станок соответствует классу точности «Н». Аналогов на рынке РФ нет.
Технические характеристики НС-16 |
|
---|---|
Характеристика | Значение |
Наибольший диаметр сверления, мм | 22 |
Число скоростей | 3 |
Частота вращения шпинделя, об./мин. | 550/1000/ 1800/ 3400 |
Ход шпинделя, мм | 100 |
Ход траверсы, мм | 200 |
Конус шпинделя, внутренний | Морзе №2 |
Электродвигатель: | |
- Тип | АИР71В4У2 |
- Мощность, кВт | 0,75 |
- Напряжение В/Гц | 380/50 |
- Частота вращения, об./мин. | 1350 |
Размер стола | 310x370 |
Расстояние от центра шпинделя до горловины опоры стойки, мм | 175 |
Ширина крепежного паза стола, мм | 12 |
Габаритные размеры не более, мм | 680x350x735 |
Масса , кг | 100 ± 5% |
Класс точности по ГОСТ 8-82 | «Н» |
Разработчик настольно-сверлильного станка модели НС-12 - Специальное конструктрское бюро специальных станков СКБ-3, г. Одесса . СКБ-3 создано в 1947 году и существоало до середины 90-х годов.
Станок производился станкостроительными заводами и несколькими ремесленными и техническими училищами Советского Союза в 50..70-х годах прошлого века.
Настольный сверлильный станок НС-12 имеет несколько модификаций (НС-12, НС-12А, НС-12Б, НС-12М), которые незначительно отличаются друг от друга по конструкции и комплектации.
Наиболее известные производители настольно-сверлильного станка модели НС-12а - Вильнюсский станкостроительный завод "Жальгирис" , Вильнюсский станкостроительный завод "Комунарас" , Звенигородский ДВК и др.
Станок предназначен для сверления отверстий и нарезания резьбы в мелких деталях из чугуна, стали, цветных сплавов и неметаллических материалов в условиях промышленных предприятий, ремонтных мастерских и бытовых мастерских.
Шпиндельный узел сверлильного станка нс-12 - самый сложный и точный узел в станке. Шпиндельный узел монтируется в шиндельной бабке. Основные детали шпиндельного узла:
Верхняя часть шпинделя имеет шлицы, для получения вращения от приемного шкива, нижняя часть имеет конус Морзе для крепления сверлильного патрона.
Шпиндель станка НС-12а получает пять скоростей вращения от пятиступенчатых шкивов привода, что обеспечивает выбор скоростей резания в диапазоне - 450, 710, 1400, 2500, 4500 об/мин.
Конец шпинделя - наружный конус морзе КМ2, обозначение В18 по ГОСТ 9953 (Конусы инструментальные укороченные) - конус укороченный: D = 17,780 мм, длина конуса 37,0 мм.
Укороченному конусу В18 соответствует сверлильный трехкулачковый патрон 16-го типоразмера по ГОСТ 8522 (Патроны сверлильные трехкулачковые) с диапазоном зажима от 3 до 16 мм.
Пример условного обозначения сверлильного 3-х кулачкового патрона, типоразмера 16, с присоединительным конусным отверстием В18:
Патрон 16-В18 ГОСТ 8522-79
Конус инструментальный - Конус Морзе - одно из самых широко применяемых креплений инструмента. Был предложен Стивеном А. Морзе приблизительно в 1864 году.
Конус Морзе подразделяется на восемь размеров - от КМ0 до КМ7 (на английском: MT0-MT7, на немецком: MK0-MK7).
Стандарты на конус Морзе: ГОСТ 25557 (Конусы инструментальные. Основные размеры), ISO 296, DIN 228. Конусы, изготовленные по дюймовым и метрическим стандартам, взаимозаменяемы во всём, кроме резьбы хвостовика.
Для многих применений длина конуса Морзе оказалась избыточной . Поэтому был введён стандарт на девять типоразмеров укороченных конусов Морзе (B7, B10, B12, B16, B18, B22, B24, B32, B45), эти размеры получены удалением более толстой части конуса. Цифра в обозначении короткого конуса - диаметр толстой части конуса в мм.
Российский стандарт на укороченные конуса ГОСТ 9953 Конусы инструментов укороченные .
Российский стандарт на сверлильные патроны ГОСТ 8522 Патроны сверлильные трехкулачковые .
Где D - диаметр конуса в основной плоскости.
Простота конструкции обеспечивает легкость управления, надежность и долговечность станков.
Отсчет глубины сверления производится по плоской шкале или упору.
Пятиступенчатые шкивы привода позволяют получать пять скоростей вращения шпинделя, что обеспечивает свободный выбор скоростей резания.
Оригинальная конструкция натяжения ременной передачи позволяет быстро менять положение ремня на шкивах для получения нужной скорости резания.
Станки НС-12А позволяют выполнять следующие операции:
Фото сверлильного станка НС-12а
Расположение составных частей сверлильного станка НС-12а
Основу шпиндельной бабки составляет чугунный корпус. В корпусе смонтированы шпиндельный узел, механизм подъема бабки, механизм натяжения ремня и местное освещение станка.
Сзади к бабке прикреплен электродвигатель.
Механизм подъема бабки предназначен для перемещения бабки шпинделя по колонке.
Колонка прикреплена к плите кронштейном. В кронштейне колонка зажата двумя болтами. В случае необходимости поворота колонки вокруг своей оси, болты освобождаются, колонка совместно с бабкой поворачивается в требуемое положение, после чего болты зажимаются.
Расположение органов управления сверлильным станком НС-12а
Шпиндельный узел сверлильного станка НС-12а
Шпиндель сверлильного станка НС-12а
Конец шпинделя - наружный конус морзе КМ2, обозначение В18 по ГОСТ 9953 (Конусы инструментальные укороченные) - конус укороченный: D = 17,780 мм, длина конуса 37,0 мм.
Шпиндельный узел смонтирован в корпусе 8. Сам шпиндель 1 смонтирован в гильзе 4 на шарикоподшипниках 3 и 7.
Вращение шпиндель получает от втулки 9 и шкива 10 через шлицевое соединение.
Подача шпинделя - ручная; осуществляется вращением штурвала при помощи валика-шестерни 6 и гильзы с рейкой 4.
Гайка 2 предназначена для снятия сверлильного патрона с конуса шпинделя.
Электродвигатель, посредством подмоторной плиты, прикреплен к бабке шпинделя. На оси электродвигателя находится ступенчатый шкив, который соединяется со шкивом шпинделя клиновым ремнем.
Станок укомплектован аппаратурой для местного освещения. В связи с тем, что настольно-сверлильный станок, модели НС-12А чаще всего устанавливается на верстаках или столах, поэтому арматуру (кронштейн) и аппарат (трансформатор) местного освещения, при монтаже станка, требуется прикреплять вблизи станка, а если станок устанавливается у стены - то к последней.
Кинематическая схема сверлильного станка НС-12а
Электрическая схема сверлильного станка НС-12а
Наименование параметра | 2М112 | НС-12А |
---|---|---|
Основные параметры станка | ||
Наибольший диаметр сверления, мм | 12 | 12 |
Наименьшее и наибольшее расстояние от торца шпинделя до стола | 0...400 | 20..420 |
Расстояние от оси вертикального шпинделя до направляющих стойки (вылет), мм | 190 | 185 |
Рабочий стол | ||
Ширина рабочей поверхности стола, мм | 250 | 360 х 360 |
Число Т-образных пазов Размеры Т-образных пазов | 3 | 3 |
Шпиндель | ||
Наибольшее перемещение шпиндельной головки, мм | 300 | |
Ход гильзы шпинделя, мм | 100 | 100 |
Частота вращения шпинделя, об/мин | 450, 800, 1400, 2500, 4500 | 450, 710, 1400, 2500, 4500 |
Количество скоростей шпинделя | 5 | 5 |
Конус шпинделя | Морзе В18 | Морзе В18 |
Привод | ||
Электродвигатель привода главного движения, кВт | 0,55 | 0,65 |
Габарит и масса станка | ||
Габариты станка (длина ширина высота), мм | 795 х 370 х 950 | 770 х 465 х 700 |
Масса станка, кг | 120 | 121 |