Технология производства протеиновых батончиков. Технологическая схема производства спортивного батончика. Процесс изготовления настоящего шоколада

24-летний новосибирец Артем Парфенов получает 1,6 млн руб. выручки в месяц на протеиновых батончиках и арахисовой пасте. Производить еду оказалось выгоднее, чем торговать всем подряд

Предприниматель Артем Парфенов

«Меня всегда возбуждала мысль, что у кого-то на столе будет стоять моя продукция, кто-то будет есть ее на ужин или завтрак», — говорит основатель компании Vasco Артем Парфенов. С 18 лет он занимается бизнесом: торговал сувенирными магнитами и толстовками и наконец-то нашел дело по душе.

Сначала батончики предприниматель готовил для себя, затем придумал, как на них можно заработать. Первая партия батончиков и арахисовой пасты под брендом Vasco появилась на прилавках новосибирских магазинов спортивного питания в декабре 2015 года. Сейчас батончики продаются в 200 магазинах в 40 городах России и СНГ. За десять месяцев 2016 года продажи Vasco принесли предпринимателю 7 млн руб. выручки, в октябре оборот проекта составил 1,65 млн руб., чистая прибыль — 380 тыс. руб.

Рынок спортивного питания

По данным IndexBox, рынок спортивного питания в 2015 году упал на 7% из-за сокращения импорта. При этом производство на территории России выросло в 3,2 раза. Доля отечественного спортивного питания достигает сейчас 44,7%.

Самые популярные в России западные бренды: Optimum Nutrition, BSN, Ultimate Nutrition, MusclePharm, Twwinlab, Universal Nutrition, Weider. По данным IndexBox, основные производители спортивного питания в России: «АРТ Современные научные технологии», «Суперсет», «НПК Актиформула», «Аполлукс», «Пьюр протеин», «Р-Лайн», «Геон».

Протеиновые батончики продаются под брендами Combat Crunch, Doctor’s, One, Power Crunch, Detour, Kind Plus, Go Protein Bar и др.

Деньги из воздуха

Артем Парфенов родился в Братске. «Это маленький северный город. Но это не тот север, где много платят, а тот, где нет работы», — говорит Парфенов. Искать возможности заработать деньги Артем стал, как только поступил на юридический факультет Сибирского института управления РАНХиГС в Новосибирске.

Однажды друг Артема заказал обложку на студенческий билет с интернет-мемом в столице. Доставку из Москвы пришлось ждать три недели, а обошлась обложка в 450 руб. Тогда в Новосибирске продавались только обычные скучные обложки, а студенту хотелось выделиться. Артем посмотрел расценки московских типографий — себестоимость обложки в оптовой партии составляла всего 5 руб. Он решил, что может продавать модные обложки в Новосибирске по 200-250 руб.

Чтобы заказать первую партию, Артем взял у родителей в долг 10 тыс. руб. В макет обложек вставил популярные тогда мемы и демотиваторы, которые скачал в интернете, нашел подходящую типографию в Москве. Изначально о реализации он рассчитывал договориться с канцелярскими магазинами при вузах, но те не могли оформить покупку — у предпринимателя не было юридического лица.

Тогда Парфенов стал продавать обложки с рук у входа в свой вуз — товар оказался востребованным, первая партия разошлась за несколько дней. Предприниматель предложил подработать таким же студентам и торговать обложками у вузов и общежитий за процент с продаж. Продвигал Парфенов товар и в социальных сетях. После создания группы, посвященной смешным обложкам во «ВКонтакте», интерес стали проявлять люди из соседних городов — они стали закупать обложки у Парфенова оптом.

Первый бизнес стабильно приносил 100-200 тыс. руб. выручки в месяц. И Парфенов даже придумал, как его диверсифицировать. Однажды к нему подошел студент из Тывы и попросил сделать магнит с видами родины. Оказалось, что подобные сувениры были в дефиците. Как и в случае с обложками, предприниматель нашел в Сети красочные фотографии Тывы и заказал партию магнитов. На это раз нашлась подходящая типография в Новосибирске. Закупка обходилась в 10-15 руб. за штуку, а продавал магниты студентам он за 200 руб. Магниты разлетались по 100 штук в день.

Два года предприниматель занимался обложками и магнитами, но со временем появились конкуренты, да и спрос упал. Тогда предприниматель переключился на толстовки с символикой российских университетов. Первые толстовки он заказывал у местного производителя, но на рынке было много похожей одежды. Чтобы отличаться от конкурентов, Парфенов решил поставлять толстовки HoodieBuddie из США, в шнурки капюшона там были встроены наушники. Заказывал оптом на eBay, а продавал сначала в группе во «ВКонтакте», а потом открыл интернет-магазин. Его сделал университетский приятель за толстовку.

Продажа толстовок приносила по 200-300 тыс. руб. прибыли в месяц. Но дело пришлось свернуть: в 2014 году в России появился официальный представитель бренда. Он потребовал прекратить продажи и передать домен владельцам торговой марки. Поначалу Парфенов пытался договориться и предлагал продать свой интернет-магазин. Но в итоге пришлось просто свернуть бизнес: представители американской марки грозили судом.

Все эти эксперименты приносили небольшие деньги, но на настоящий бизнес походили мало. В любой момент все могло закончиться. Парфенов даже не регистрировал юридическое лицо и не платил налоги, полагая, что сначала нужно протестировать бизнес-модель, и только когда компания докажет жизнеспособность, оформлять документы. Конечно, это не так.

«Деятельность носила систематический характер и приносила доход в крупном размере, так что предпринимателю грозила статья 171 УК РФ, предусматривающая штраф в размере до 300 тыс. руб., либо арест на срок до шести месяцев. Почему Парфенов не зарегистрировал юрлицо, мне непонятно. Регистрация стоит недорого, услуги бухгалтера с подобными доходами предприниматель мог бы себе позволить», — говорит юрист коллегии адвокатов «Новый Арбат» Алексей Пономарев.

Продукция компании Vasco (Фото: Никита Хнюнин для РБК)

Протеиновая мечта

В 2014 году Артем уехал по программе Work&Travel в США. Работал оператором аттракциона, кассиром и фотографом, а в свободное время делал покупки для своих российских друзей за небольшую комиссию. Работа по найму ему вскоре надоела, он купил фотоаппарат и стал продавать фотографии туристам напрямую. Накопил несколько тысяч долларов.

Вернувшись на родину, Парфенов решил осуществить свою давнюю мечту — открыть какое-нибудь производство. Решение нашлось на кухне. Предприниматель всегда любил готовить, экспериментировать с продуктами, а также заниматься спортом. Он часто делал для себя батончики из овсянки — брал их на прогулки и велотренировки.

На рынке спортивного питания самый популярный продукт — протеин . Но обычно он продается в виде порошка, который нужно смешать с водой или молоком. Далеко не всегда это удобно, особенно если тренировка проходит на улице. Предприниматель решил сделать протеиновые батончики. «Протеин — это обычная добавка. Если в состав не входят консерванты и прочая химия, то это просто белок», — говорит Василий Смольный, основатель интернет-проекта «Бешеная сушка».

Предприниматель планировал потратить на старт две недели: найти технолога, разработать продукт, упаковать и начать продавать. Но отыскать подходящего специалиста не удавалось ни в Новосибирске, ни в Москве. Пришлось разрабатывать рецептуру самому на кухне. В открытых источниках информации о пищевой промышленности на русском языке почти не было, спасли англоязычные сайты и форумы.

На разработку батончика на собственной кухне в итоге ушло три месяца. Первые батончики плесневели и сохли. Другие образцы сохраняли форму, но лабораторные анализы в новосибирском Центре стандартизации, метрологии и испытаний показывали, что продукт непригоден. Методом проб и ошибок предприниматель все же добился желаемого результата. Анализы подтвердили, что батончики можно есть. Парфенов получил сертификат на продажу пищевой продукции и зарегистрировал наконец ООО.

В составе батончиков — изолят сывороточного белка, изолят молочного белка, растворимые кукурузные волокна, арахисовая паста, глицерин, эритритол, вода, ароматизатор, сукралоза. Все сырье импортное: изолят сывороточного белка везут из Франции, а арахис из Аргентины. Парфенов покупает ингредиенты у российских дистрибьюторов. Причем первая партия обошлась ему бесплатно — поставщики давали бесплатные пробники, их хватило на первую тысячу батончиков.

Помимо протеиновых батончиков, Парфенов сразу стал выпускать арахисовую пасту. Это ингредиент для батончиков. Предприниматель решил, что раз пасту все равно нужно делать, ее можно отдельно упаковывать и продавать. Он оказался прав — рынок арахисовой пасты быстро растет. Паста тоже содержит много белка, поэтому интересна спортсменам. За последние два года в России появилось около 30 компаний — производителей пасты. По словам Марии Мальцевой, владелицы компании по производству арахисовой пасты «Король Орех», конкурентов среди российских производителей пока немного, но их число продолжает расти. О Vasco она слышала, но комментировать конкурента отказалась.

В декабре 2015 года оба продукта под брендом Vasco были готовы к продаже. Сейчас в линейке уже шесть продуктов: вариации протеинового батончика и пасты. Анна Новикова, тренер World Class, с осторожностью относится к российским брендам спортивного питания. Она не советует батончики Vasco женщинам, которые хотят сбросить вес. Зато протеиновые батончики и паста, по ее мнению, подойдут мужчинам.

Экономика Vasco

Первое время Парфенов работал один на собственной кухне — на лабораторные анализы у него ушла 21 тыс. руб. В декабре 2015 года он арендовал небольшое подсобное помещение под производство у знакомых за 5,6 тыс. руб. в месяц. На покупку оборудования для упаковки ушло 200 тыс. руб., для производства пасты — 30 тыс. руб. Еще 50 тыс. руб. потратил на разработку и печать первых партий упаковки.

Продавать свою продукцию предприниматель начал через группы в социальных сетях, потом договорился о поставках с несколькими магазинами спортивного питания в Новосибирске. Лично развозил товар по магазинам, убеждал попробовать продать пробную партию, атаковал «холодными звонками». Многие отказывались: бренд новый и неизвестный, но через несколько месяцев Артем снова возвращался со своим предложением — владельцы магазинов постепенно сдавались. Выручка в первый месяц составила 50 тыс. руб.

Первым сотрудником Vasco стала девушка Парфенова — она занималась производством, пока Артем развозил готовую продукцию клиентам и договаривался с владельцами магазинов. Сейчас на Парфенова работают уже 20 человек: десять человек на производстве, столько же в офисе.

За некоторыми сотрудниками предприниматель охотился несколько месяцев. Руководит производством, например, Денис Карюкин, бывший заместитель руководителя производства местного представительства Mars. По словам Парфенова, он привнес в компанию американские и японские технологии бережливого производства. Тем не менее, например, этикетки клеятся вручную, потому что, по подсчетам Артема, пока затраты сотрудников обходятся дешевле, чем покупка специального оборудования.

Сейчас производство занимает уже около 200 кв. м. На аренду производственных помещений уходит 47 тыс. руб. в месяц. Еще 30 тыс. руб. — на аренду офиса. По мере роста спроса Артему пришлось докупать оборудование — за пять месяцев в общей сложности ушло 500 тыс. руб. Накопления закончились, так что пришлось взять потребительский кредит в банке — 100 тыс. руб. У Vasco нет большого склада, производство работает под заказ.

В продвижении Парфенов делает ставку на интернет: ежемесячно тратит около 50 тыс. руб. на контекстную рекламу и социальные сети. Товар специфический, поэтому цена трафика невысока. По расчетам Парфенова, каждые 10 тыс. руб., потраченные на контекстную рекламу, приносят порядка 200 тыс. руб. выручки.

Сейчас продукция Vasco представлена в двух сотнях магазинов в 40 городах от Санкт-Петербурга до Владивостока. Это сети спортивного питания «КультЛаб», Maximum muscle, «До4а», «Академспорт», «Фитнес формула», Power Way, Strong Fit. Доставкой занимаются транспортные компании. В среднем доставка партии обходится магазинам-партнерам в 500 руб. Стоимость батончика в рознице — 155-170 руб., партнеры получают продукт за 115 руб. Примерно столько же стоит и продукция конкурентов.

По словам Станислава Волкова, менеджера санкт-петербургского магазина спортивного питания Power Way, представители Vasco вышли на них сами. Продукция пользуется спросом, но до лидеров продаж — протеина и кератина — батончикам пока далеко. Парфенов говорит, что от «холодного звонка» до сделки в среднем проходит три недели.

Наталия Римша, нутрициолог, специалист в области питания и здорового образа жизни

«Покупателям стоит внимательнее читать составы популярных «здоровых» продуктов. Например, изолят сывороточного белка в отличие от концентрата содержит меньше полезных веществ. Его нагревание можетнавредить структуре белка, тогда продукт будет хуже усваиваться. Некачественный арахис может вызывать аллергию и воспаления. В составе батончиков Vasco меня смущает сукралоза — заменитель сахара. Она используется в диетических блюдах и низкокалорийных продуктах. Но заменители сахара вредны для здоровья».

«Состав Vasco не очень натуральный»

Елена Шифрина, основатель компании BioFoodLab, производитель батончиков Bite

«Рынок идет в сторону развития новых технологий, которые позволяют применять меньше химических веществ и при долгих сроках годности обеспечить натуральный состав. Состав Vasco не очень натуральный. Эти ингредиенты позволяют уменьшить себестоимость.

Возможно, кто-то ищет для себя батончики в определенной ценовой категории и им эта продукция подойдет. У рынка такая большая диверсификация, на каждый продукт найдется покупатель. Для кого-то цена имеет первоначальное значение. Полезными батончики не будут, но и вреда не принесут».

«Кризис создал колоссальные возможности для российских компаний»

Иван Сидорок, основатель центра кулинарных стартапов Mabius, совладелец Нижегородского масложирового комбината

«Рынок здорового питания в России вырос более чем на 60% за последние пять лет и достиг $178 млн в 2015 году. До последнего времени существенная часть рынка была представлена импортной продукцией, но кризис создал колоссальные возможности для российских компаний.

Правда, порог входа в категорию остается достаточно высоким. Пищевому FMCG-стартапу нужна сильная команда. FMCG требует множества компетенций, в том числе маркетинг, продажи, технология пищевого производства, логистика, закупки. Нужны финансовые ресурсы для разработки продукта, упаковки и брендинга, а также формирования оборотного капитала».

Трудно найти человека, который был бы равнодушен у шоколаду – это и замечательное лакомство, и продукт, способствующий выработке эндорфина, который способен повышать настроение. Технология изготовления шоколада на лучших кондитерских фабриках постоянно совершенствуется, и используя различные ингредиенты, получаются плитки необходимого цвета и вкуса.

Процесс изготовления настоящего шоколада

Как же делают шоколад на фабрике, и какие ингредиенты необходимы для изготовления этого удивительного лакомства? Согласно правильной технологии производства шоколада, используются семена вечнозеленого дерева какао, происходящего из субэкваториальных районов Америки. Растение, научное название которого – Theobroma cacao, относится к семейству стеркулевых, широко распространено в тропиках.

Сегодня какао, называемое в нашей стране шоколадным деревом, выращивают и на других континентах. Но в диком виде его можно встретить на побережье Мексики, в Центральной и Южной Америке. Высота дерева зависит от места произрастания и колеблется от 10 до 20 метров. При культурном возделывании высоту регулируют путем обрезки, и она редко достигает 7 метров. Листья какао тонкие, продолговато-эллиптические, длиной до 30 сантиметров, цветки небольшие, восковидные, розовато-белые, появляются на поверхности ствола и крупных ветвей. Плод, созревание которого продолжается четыре месяца, у какао небольшой, а его длина колеблется в пределах 20–38 сантиметров. По внешнему виду он напоминает большой огурец или маленькую дыню, с кожистой, слегка одеревеневшей оболочкой красного, красновато-бурого, зеленого или желтого цвета, меняющегося в процессе созревания. В одном плоде какао находится от 20 до 50 бобов, погруженных в вязкую, липкую жидкость, твердеющую на открытом воздухе. Отдельное семя (боб) покрыто маслянистой кожурой.

По месту произрастания какао-бобы для настоящего шоколада разделяют на американские, африканские и азиатские, а крупнейшими экспортерами какао-бобов являются такие страны, как Кот-д’Ивуар, Венесуэла, Индонезия, Гана, Камерун, Бразилия и Эквадор.

Самым лучшим принято считать группу сортов «Криолло», характеризующихся мягким вкусом. Его разводят в Венесуэле, Коста-Рике и Никарагуа. Сорта группы «Форастеро» наиболее распространен среди производителей и экспортеров. Группа какао-бобов сорта «Ка-лабасильо» – самая дешевая из всех, но при этом и самая низкокачественная.

Правильная технология приготовления шоколада

Из чего делают шоколад на современных фабриках? Для производства шоколада используют какао-бобы всех трех сортов. Со стволов дерева их срезают большими, длинными ножами (мачете) и собирают в корзины. Затем урожай сваливают в кучи, и плоды разрезают на несколько частей. Следующий этап процесса изготовления шоколада заключается в отделении какао-бобов от мякоти – опытный резчик в течение одного часа вскрывает до пятисот плодов шоколадного дерева.

В процессе того как делают шоколад, какао-бобы раскладывают на поддонах и оставляют на несколько дней для фермантации – под действием природных дрожжей и ферментов они темнеют и приобретают яркий шоколадный запах и вкус. По завершении этого процесс, согласно правильной технологии приготовления шоколада, плоды сушат на солнце и жарят, удаляя шелуху. Затем их сортируют и упаковывают для дальнейшей переработки.

На следующем этапе изготовления шоколада на фабрике какао-бобы перемалывают до получения пастообразной массы, называемой какао тертое. Интересно, что жиры, входящие в состав какао-бобов, при нагревании плавятся и после измельчения какао тертое получается в жидком виде, но густеет и затвердевает в процессе охлаждения. Теперь продукт пригоден для производства шоколада, а также использования в косметических и фармакологических изделиях.

The specified file on Include Me shortcode does not exist.

Самый ценный продукт, получаемый путем прессования какао тертого, – это какао-масло. Оно не только входит в число обязательных ингредиентов шоколада, но используется для приготовления мазей в косметике. Именно какао-масло придает шоколаду его неповторимый вкус. Но оно имеет и некоторые уникальные свойства, так как состоит из трех типов жиров. Один из них идентичен жиру оливкового масла. Второй относится к типу так называемых насыщенных жиров, превращаемых в печени в жир, похожий на жир оливкового масла. Третий вид жира помогает укрепить клеточные мембраны нашего организма. Все это говорит о том, что жир, содержащийся в какао-масле, не вреден для человека.

Сухой остаток, полученный при приготовлении , перемалывают, и получается известный всем какао-порошок, используемый в кондитерском производстве и для приготовления напитка какао.

Посмотрите видео, как делают шоколад на современных производствах:

Химический состав и пищевая ценность шоколада из какао-бобов

В какао-бобах шоколадного дерева содержится до 300 различных полезных веществ. Примерный химический состав шоколада из какао-бобов следующий: жиры составляют 54 %, белки – 11,5 %, целлюлоза – 9 %, крахмал и полисахариды – 7,5 %, танин – 6 %, вода – 5 %, минеральные вещества и соли – 2,6 %, органические кислоты – 2 %, сахариды – 1 % и кофеин – 0,2 %. В числе веществ, содержащихся в какао-бобах, можно отметить: анандамид, аргинин, дофамин, эпикатехин, гистамин, кокохил, серотонин, триптофан, тирамин, фенилэтиламин, полифенол, салсолинол, магний.

Учитывая химический состав шоколада, пищевая ценность продукта очень высока. Калорийность 100 г готовой шоколадной плитки составляет порядка 550 кКал.

В многочисленных исследованиях отмечается, что жиры, содержащиеся в какао-бобах, относятся к так называемым насыщенным жирам, но при этом не оказывают на организм человека вредного влияния – шоколад не повышает уровень холестерина в крови. Состав какао-бобов таков, что входящие в него элементы органично дополняют друг друга. Например, хром участвует в расщеплении глюкозы, поддерживая нормальный уровень сахара в крови, и способствует жировому обмену. Все это необходимо нам и в косметологии, и при правильном питании.

О чем нужно знать производителю шоколада?

Наличие большого числа конкурентов не повлияет на вашу продукцию, если стремиться к ее высокому качеству и не экономить на компонентах, заменяя их дешевыми аналогами. Лучше сделать продукт более дорогой, чем дешевый и некачественный. Немногие будут экономить на удовольствие, а шоколад является таковым для большинства.

Использование всевозможных добавок "разбавляет" себестоимость готовой плитки, снижая ее на 20-40%. Поэтому не бойтесь вводить в ассортимент шоколад с различными начинками, думая, что это увеличит затраты (скорее, будет наоборот).

Только начиная бизнес, сконцентрируйтесь на каком-то одном продукте - выберите либо производство шоколадных батончиков, либо изготовление плиток. Это позволит сэкономить на необходимом оборудовании, тщательно продумать одну рецептуру (в разных вариациях) и закупать меньше сырья, чем если бы вы производили все и сразу.

"Шоколадная технология": этапы и процессы

Начинается шоколадное производство с первичной обработки какао-бобов. Их сортируют, очищают, подвергают термическим процедурам и дроблению, затем удаляют какао-веллу (оболочку). Таким образом получают какао тертое. Далее его прессуют, производят разлом и просеивают. В результате обработки получают два компонента - какао-порошок и масло. Затем переходят к дозированию и смешиванию компонентов согласно рецептуре. Полученная смесь подвергается вальцеванию - ее измельчают на специально предназначенных мельницах.

Конширование: этапы

После этого начинается основной этап производства - конширование. Процесс этот очень важный и во многом определяет вкус и качество готового продукта. Заключается он в непрерывном перемешивании шоколадной массы в течение длительного времени. Минимум - сутки, однако это в случае изготовления дешевых плиток. В среднем, процесс протекает в течение трех суток, а при производстве элитных сортов доходит до 5 дней. Данный этап реализуется в три подхода:

Перемешивание какао-порошка и сахарной пудры, то есть сухих компонентов.
Удаление из смеси лишней влаги.
Добавление какао-масла и замешивание уже готовой нагретой шоколадной массы.

Производится описанная процедура в специальных конш-машинах, в результате чего получается однородная густая масса - ее называют гомогенизированной.

Завершающие процессы

Следующим этапом является формирование шоколадных масс в виде плиток, батончиков или конфет и их наполнение, если таковое предусмотрено производителем. Добавлять в шоколад можно различные орехи, изюм и цукаты, воздушный рис, хлопья, вафли, жидкие и кремовые начинки и т. д. Эти компоненты позволяют расширить ассортимент продукции без использования дополнительных рецептур.

Готовые массы заливаются в изложницы (специальные формы) и выдерживаются при температуре 33 градуса в течение получаса. Называется процедура "темперирование". В завершение полностью охлажденные изделия извлекаются из формы и отправляются на упаковку.

Оборудование для шоколадной фабрики

Помимо основного вопроса о том, как производить шоколад, есть другой, не менее важный и более значимый в финансовом плане - на чем производить. Оборудование в этом бизнесе - основная статья затрат, но без него никак не обойтись. По разным подсчетам, на приобретение всего необходимого оснащения понадобится порядка 10-15 миллионов рублей. Естественно, они окупятся, и не раз. Но сначала придется вложиться.

Оборудование для производства шоколада представляет собой полноценно функционирующую линию, состоящую из следующих обязательных атрибутов:

шаровой мельницы - здесь происходит процесс вальцевания;
конш-машины - для процедуры конширования;
жиротопочного котла - для растопки какао-масла;
темперирующей машины;
холодильного туннеля;
конвейерной линии;
аэрационных установок, трубопроводов с подогревом;
штамповочного станка для изготовления форм;
упаковочных машин;
термостатов, вытяжек.

Как видите, нужно много всего. Оборудование для производства шоколада не ограничивается двумя-тремя основными позициями. При этом каждая машина важна на каком-то этапе, поэтому обойтись без чего-то не получится. Есть, безусловно, ряд вспомогательных установок, которые понадобятся в случае производства определенного ассортимента. Например, оборудование для карамели (если вы используете ее в качестве начинки для батончиков или плитки). Но на первоначальном этапе без таких приобретений можно обойтись.

Сырье для качественного шоколада

Основной состав шоколадной плитки не является секретом. Достаточно взглянуть на любую упаковку, где расписаны всем известные компоненты. Это какао-масло, какао-тертое и порошок, сахарная пудра, иногда ароматизатор (ванилин). Помимо этого, в зависимости от конкретного вида, имеются другие ингредиенты (например, орехи, изюм и другие начинки).

Но не все так просто, многие производители в целях экономии заменяют качественные составляющие более дешевыми аналогами. Например, используют кэроб вместо какао-порошка или пальмовое масло, растительный жир вместо какао-масла (или вместе с ним). Это позволяет снизить себестоимость шоколадной плитки в разы, но вкус пострадает.

Если вас волнует долгосрочная репутация и наличие постоянных потребителей, то лучше такими уловками не пользоваться. Предлагайте покупателям качественный шоколад, пусть и более дорогой. Если продукт будет действительно вкусным, то спрос на него будет всегда.

При этом в убытке вы не останетесь. Так, например, изготовление килограмма качественного горького шоколада (из какао-порошка, какао-масла и сахарной пудры) обойдется примерно в 400-500 рублей. При цене 80-100 рублей за 100 грамм вы заработаете в 2 раза больше, чем потратите.

Требования, о которых нужно знать

Каждого предпринимателя, безусловно, волнует соблюдение всех норм и правил законодательства, применимых к его виду деятельности. Шоколадное производство относится к пищевой промышленности, поэтому от общения с органами Роспотребнадзора и санэпидемстанции не отвертеться. Сначала скажем несколько слов о помещении для организации производства. Основные требования к цеху и складу:

наличие вытяжки и вентиляции;
установленная система кондиционирования (для поддержания влажности воздуха на уровне 75%);
температура на складе - 16-18% (это важно для сохранения свойств такого сырья, как какао-бобы);
водоснабжение, канализация.

Что касается специфических документов, то потребуется технологическая инструкция для согласования с Роспотребнадзором, сертификат соответствия на изготовление шоколадной продукции, регистрационные документы, санитарные книжки для всех сотрудников. Если вы соблюдаете санитарные правила, пожарную безопасность, технологию производства, то проблем с надзорными органами не возникнет.

Заключение

Шоколадное производство организовать и просто, и сложно одновременно. Все основные процессы давно известны и отработаны, составить рецептуру и наладить изготовление продукции по силам каждому предпринимателю. Однако на начальном этапе придется определиться с рядом важнейших моментов, касающихся используемого сырья, закупки всего необходимого оборудования, сбора документов для открытия бизнеса.

Все это потребует немалых сил и времени, но затея стоит того. Если вы грамотно составите бизнес-план по производству шоколада, то в скором времени сможете окупить затраты и начнете получать весьма неплохую прибыль. А сколько новой радости в виде шоколадных плиток вы подарите людям!

Технологическая часть

В настоящее время существует три основных варианта производства сухих специализированных многокомпонентных продуктов. При осуществлении первого исходные компоненты перед сушкой смешивают в жидком виде, при втором компоненты смешиваются в сухом виде, третий способ является комбинацией вышеперечисленных.

Первый способ довольно широко применяется при производстве сухих молочных продуктов. Его недостатком является возможная деструкция нетермостойких компонентов при сушке. Третий способ реализован при выработке детских молочных продуктов. Второй способ в промышленности нашей страны практически не используется. В то же время в силу сравнительной простоты оформления он весьма перспективен.

В силу того, что продукт, разрабатываемый в рамках данной работы, производится на унифицированной основе, то наиболее оптимальным и экономически эффективным является способ сухого смешивания компонентов. Благодаря данной основе, которая заготавливается на предприятии, можно создавать большой ассортимент сбалансированных и модульных продуктов для различных, в том числе и спортивных, целей.

Приготовление сахаро-инвертного сиропа.

Предпочтительней использовать сахаро-инвертный сироп в связи с тем, что он не кристаллизуется в процессе приготовления и хранения, в отличие от обычного сахарного сиропа. Важно соблюдать определенные пропорции между сухой смесью и сиропом: при недостаточном содержании сиропа, сухие компоненты будут плохо связываться между собой, в результате чего готовый продукт будет плохо держать форму; при избыточном содержании сиропа, продукт будет обладать слишком вязкой консистенцией, которой трудно придать форму.

Инвертный сироп получают нагреванием раствора сахара с кислотой. При этом происходит гидролиз сахарозы с образованием глюкозы и фруктозы.

Лабораторная технология

Приготовление спортивного батончика выполняли по следующей схеме:

1. В пластиковую емкость вносят согласно рецептуре сухие компоненты и перемешивают в течение 5-7 минут с помощью стеклянной палочки.

3. Параллельно с приготовлением сухой смеси, варится сахарно-инвертный сироп, который по окончании смешения сухих компонентов заливается в смеситель.

Промышленная технология

Производство зернового спортивного продукта должно осуществляться в соответствии со схемой технологического процесса в следующей последовательности:

2. Приготовление сухой смеси

3. Приготовление сахаро-инвертного сиропа

4 Смешение компонентов

5. Формовка и расфасовка готового продукта

1. Приемка и хранение компонентов

1. Сухие компоненты принимают и хранят в соответствии с требованиями нормативной документации на эти компоненты.

2. Сухую унифицированную смесь, состоящую из концентрата сывороточного белка, воздушного риса, грецкого ореха, экстракта гуаранны, экстракта виноградных косточек и витаминеральной смеси, готовят следующим образом:

2.1. В смеситель вносят согласно рецептуре КСБ и витаминеральный премикс так, чтобы смеситель был заполнен не более 70% от объёма и перемешивают в течение 1-1,5 минут со скоростью 1500об/мин.

2.2. В смеситель емкостью 1000 дм 3, согласно рецептуре, последовательно вносят смесь КСБ и витаминерального премикса, экстракт гуараны, экстракт виноградных косточек, грецкий орех и воздушный рис, перемешивают в течение 20-30 минут со скоростью 9 об/мин. Смеситель должен быть заполнен на 50-60 % от объема.

Полученный сухой продукт хранится перед смешением с сахаро-ивертным сиропом не более 48 часов.

3. В варочный котел заливают воду и нагревают до кипения, потом загружают сахар-песок в соотношении 2:1. Сироп нагревают до 100°С и при постоянном перемешивании добавляют лимонную кислоту. Количество добавляемой кислоты (концентрацией 100%) к массе сахара составляет 0,35%. Температура инвертного сиропа при инверсии 102--107°С, время инверсии 30--40 мин.

Приготовленный инвертный сироп охлаждают до 80--90°С и нейтрализуют 10%-ным раствором двууглекислой соды. Количество соды (сухой) составляет 0,15 кг на 100 кг сахара. Раствор соды вводится отдельными небольшими порциями при непрерывном перемешивании. Содержание редуцирующих веществ в инвертном сиропе колеблется от 50 до 65%; содержание сухих веществ составляет 70%.

4 Сахаро-инвертный сироп заливается в смеситель. Далее полученную массу перемешивают в течение 40 мин со скоростью 20 об/мин.

5. Формовка и расфасовка готового продукта осуществляется специальными аппаратами.

Все данные по расходу сырья и компонентов и ходу технологического процесса регистрируют в технических журналах.

Транспортирование продукта осуществляется всеми видами транспорта в крытых транспортных средствах в соответствии с правилами перевозок грузов, действующими на каждом виде транспорта и с соблюдением гигиенических требований.

При транспортировании продукта железнодорожным, водным или автомобильным транспортом используют средства пакетирования по ГОСТ 26663 или контейнеры по ГОСТ 15102 или ГОСТ 2043 5.

При формировании транспортных пакетов применяют поддоны по ГОСТ 9557или ГОСТ 22831.

Срок годности продукта при температуре от 0 до 25°С и относительной влажности воздуха не более 75% не более 6 месяцев со дня выработки - при упаковке в металлизированной таре.

Готовый продукт вводится в рацион спортсмена в период интенсивных тренировок, перед важными соревнованиями. Употреблять спортивный батончик лучше за 40 минут до тренировки и сразу после.

Технологический процесс производства спортивного батончика представлен на рисунке 4.

Рисунок 4 - Технологическая схема производства спортивного батончика

В любой сфере, будь то торговля, услуги или производство, бизнес запускать можно только тогда, когда сфера (точнее спрос) растет. Все просто: когда спрос растет, то каждый новый игрок сможет влиться в нее с минимальными расходами. Но если сфера находится в состоянии стагнации, в этом случае новому игроку, чтобы разместиться в ней, необходимо урвать клиентов у существующих компаний, а это на самом деле очень сложно.

И одной из таких сфер, в которых есть рост, не смотря на кризис в стране — это спортивное питание.

И одна из идей, которые крутятся у меня в голове — это «производство» этих самых протеинов.

Вообще, «производство» я не случайно взял в кавычки. Дело в том, что вся эта индустрия состоит из двух групп компаний:
— первая производит само сырье;
— а вторая, покупает мешками у первых это сырье, добавляет вкусовые добавки, расфасовывает по красивым упаковкам и кидает в продажу.
Именно поэтому, данный бизнес не является чем-то сложным.

1. Относительно производителей сырья, есть как Российские, так и Западные. Ниже обзор основных производителей сырья.

1.1. Продукция компании Arla

Торговая марка сывороточного концентрата — Lacprodan®. Крупнейший концерн, имеющий заводы по всему миру: Дания, Аргентина, Швейцария, Норвегия.
Так же ARLA производит сывороточные изоляты, и в отличие от прочих производителей, — гидролизаты. Гидролизат — частично «разложенный» (путем гидролиза) на составляющие сывороточный белок. Самый технологически сложный продукт из ряда сывороточных протеинов, и самый дорогой — в разы дороже концентратов. Преимущество гидролизата — в его скорости усвоения. Время усвоения зависит от степени гидролиза, в продуктах ARLA она бывает от 6-10% до 30%.
Продукты ARLA фасуются в мешки по 15 и 20 кг.
Сайт концерна www.Arla.com

1.2. Сывороточный белок Hochdorf

Завод: Hochdorf (Швейцария)
Продукт: Ledor 80
Сайт завода www.hochdorf.com
Швейцарский концентрат сывороточного белка 80% Самый сладкий из всех т.к содержание лактозы практически 9%
Хим.свойства на 100 гр.
Белок — 76,5-86,3%
Вода (102°C) — max.5,0 %
Жир — max.6,39 %
Углеводы(лактоза) — max.9,81 %
Цвет: белый кремовый
Запах: молочный
Вкус: молочно сладки

Один из самых популярных заводов в Швейцарии, завод принадлежит немецким акционерам. Цена на заводской мешок в районе 10.5 евро за 1кг. Основное направление завода это здоровое питание. Основан в 1895 году. Продукт очень качественный и стабильный по содержанию белка, как и всем известные Швейцарские банки.
Hochdorf налагает высокие стандарты качества на свои продукты, управление процессом производства, надежность упаковочных процессов, а также условия хранения и сроки поставки, чтобы полностью удовлетворить потребительские потребности. Кроме того, Hochdorf придерживается строгих экологических правил относительно производства, упаковки, потребления энергии и методов распоряжения.
Доказательством этого служит сертификат Международной Организации по Стандартизации 9001/14001.

Высокое качество продукции Hochdorf подтверждается:
DIN ISO 9001/14001 Milk Hygiene Regulation (HACCP)
Quality control for suppliers of ingredients for animal feed (QC-PDV) QS, a control system on all steps of food processing including the raw materials.

1.3. Сывороточный белок Milei 80

Продукт Milei 80 – естественный растворимый в воде концентрат протеинов сыворотки, изготовленный на основе свежей молочной сыворотки в процессе просушки потоком воздуха. Это высококачественный диетический продукт протеина со многими функциональными свойствами: связывание воды, эмульгации, обеспечивает вязкость, образует гель. Благодаря разнообразному сочетанию фракций белковых протеинов сыворотки Milei можно использовать в детском и диетическом питании, в молочной промышленности, при производстве деликатесных продуктов, кондитерских и хлебобулочных изделий, в мясных продуктах.

О компании Milei
Компания Milei работает с молочными продуктами уже больше 30 лет, фокусируясь на различных пищевых, органолептических и функциональных свойствах, при неизменно увеличивающемся спросе в различных областях пищевой промышленности.

Milei налагает высокие стандарты качества на свои продукты, управление процессом производства, надежность упаковочных процессов, а также условия хранения и сроки поставки, чтобы полностью удовлетворить потребительские потребности. Кроме того, Milei придерживается строгих экологических правил относительно производства, упаковки, потребления энергии и методов распоряжения. Доказательством этого служит сертификат Международной Организации по Стандартизации 9001/14001.

Высокое качество продукции Milei подтверждается:
DIN ISO 9001/14001
Milk Hygiene Regulation (HACCP)
Quality control for suppliers of ingredients for animal feed (QC-PDV)
QS, a control system on all steps of food processing including the raw materials.

Состав продукта на 100 г
белок — 80%
лактоза — 5%
жир — 5%
минералы — 3%
вода — 5%
pH — 6.3

1.4. Сывороточный протеин Hilmar 8000, 9410.

Hilmar 8000 и 9410 (цифры указывают процент содержания протеина в смеси 80 и 94% соответственно) — еще один дешевый ультрафильтрованный сывороточный белок от американской компании Hilmar, который используется в более чем 150 продуктах питания (напитки, продукты, детское питание, спортивные добавки и др.). В производстве данного продукта используются самые современные технологии.

Продукция Hilmar получила высокую мировую репутацию благодаря исключительному качеству продуктов, которые отвечают наиболее строгим промышленным стандартам. Компания получила сертификат Международной организации по стандартизации 9001:2008. Все продукты Hilmar безопасны для здоровья, поэтому они активно используются даже для производства детского питания.
Состав Hilmar 8000 продукта на 100 г
Протеин — 78%
Лактоза — 5%
Жир — 5%
Минералы — 3%
Вода — 4,5%

1.5. Концентрат сывороточного белка Lactomin 80.

Содержание чистого протеина 80%. Производится крупнейшим немецким производителем — LACTOPROT Deutschland GmbH. Во многом Lactomin схож с Milei, отличается большим содержанием лактозы, что делает его на вкус слегка сладким. Данный продукт используется в молочной, кондитерской, хлебобулочной продукции. Используется как сырье для производства спортивного питания. Хорошо растворяется в воде. Читайте подробнее: Лактомин
Lactomin 80 упаковывается в мешки по 15 и 20 килограмм. В России Lactomin 80 официально поставляется только в мешках по 20кг, но существует ввоз 15кг мешков, через фирмы посредники.

Компания LACTOPROT Deutschland GmbH также выпускает протеины:
Концентрат сывороточного белка:
Lactonat EN (Sodium Caseinate, extruded)
Lactonat EC (Calcium Caseinate, extruded)
Lactonat EP (Potassium Caseinate, extruded)
Lactonat HV (Sodium Caseinate, high viscosity)
PROTEVIT (Caseinate, attrition-dried)
Rovita FN 5 U / Rovita FN 5 S (Sodium Caseinate, roller-dried)
Plasvita / Plasvita U (Calcium Caseinate, roller-dried)
Plasvita E (Calcium Caseinate, roller-dried, improved dispersibility)
Rowi K / Rowi K 20 (Potassium Caseinate, roller-dried)

Казеин:
Acid casein
Rennet casein

1.6. Продукция компании Meggle.

Meggle — частный молочный завод, основанный в 1887 году в Германии, экспортирующий молочные продукты во многие страны мира. В сети можно встретить сывороточный протеин от Meggle (80%), реже молочную смесь (сывороточный протеин + казеиновый).

Деятельность фирмы делится на три основных части:
— Молочная продукция для конечного потребителя
— Пищевые ингредиенты для производств
— Лактоза для фармацевтической промышленности
Среди продуктов Meggle в России чаще всего встречается сливочное масло, йогурты и детское питание.

1.7. Сывороточный белок Textrion Progel 800.

Завод: DMV International Frisland Campina (Голландия)
Продукт: Textrion Progel 800
Сайт завода www.dmv.nl

Хим.свойства на 100 гр.
Белок — 80%
Вода (102°C) — max.5,0 %
Жир — max.4.8%
Углеводы(лактоза) — max.6.5%
Цвет: белый кремовый
Запах: молочный
Вкус: молочный солоноватый

Фирма изготовитель — DMV International, крупная организация, которая располагается в Нидерландах. Производит сывороточный белок, казеины и многие другие пищевые компоненты.
Textrion Progel 800 представляет собой концентрат сывороточного белка, предназначенный для использования в пищевой и молочной промышленности.

По словам производителя, продукт имеет исключительные характеристики качества, которые позволяет его использовать в самых разных пищевых изделиях. Он идеально подходит для увеличения вязкости напитков и для создания формы и консистенции твердых продуктов. Textrion PROGEL 800 добавляется в хлебобулочные, мясные, молочные и другие пищевые изделия.

1.8. Белоруссия. Щучинский КСБ.

Сывороточный белок КСБ80УФ
Завод: ОАО «Щучинский МСЗ» (Белоруссия)

Продукт: КСБ80УФ
Сайт завода www.schuchin-cheese.by

Хим.свойства на 100 гр.
Белок — 80% Вода (102°C) — max.5,0 %
Жир — max.10%
Углеводы(лактоза) — max.2%
Цвет: желтоватый
Запах: молочный
Вкус: молочный нейтральный

В 2009 году ОАО «Щучинский МСЗ» освоил производство концентрата сывороточного белка с массовой долей 80%. Бакобсемененность продукта не превышает 10 тысяч KOE/см3.

Из негатива можно отметить следующее состав очень зернистый в отличии от всех европейских белков что говорит об более плохой усвояемости. Цвет в отличии от всех европейских белков очень желтый что говорит о большой жирности. Недовес в заводских мешках 100-400гр.

Концентрат сывороточный белковый изготавливается высушиванием концентрата молочной сыворотки, полученного методом ультрафильтрации.Концентрат упаковывается в бумажные мешки с мешками-вкладышами по 15кг, хранится при температуре от 0 до 25 С и относительной влажности воздуха не более 85%. Срок годности концентрата при указанных условиях хранения 413 суток с даты изготовления.

Розничная цена на Щучинский протеин составляет 7500 руб за 15 килограмм (один мешок)
Качество белка также подтверждено международными сертификатами ИСО
Практически все фирмы спортивного питания которые производятся в России используют именно этот белок.
Низкая цена связана с тем что у России, Белоруссии, Казахстана зона свободной торговли, и не платятся такие налоги как на ввоз с других стран.

1.9. Украина. Бучацкий КСБ70.

Также недавно начал производство концентрата сывороточного белка и ООО «Бучацкий сырзавод» (Украина). Белковый концентрат с массовой долей 70%.

Энергетическая ценность: (калорийность) 100г продукта: 383,5 кКал.
Пищевая ценность 100г продукта:
жиры — 3,5г,
белки — 70г,
углеводы — 18г.
Концентрат поставляется в плотных бумажных мешках с целлофановыми мешками-вкладышами по 7кг и 8кг., по цене $80 за 8 кг (розничная цена Бучацкого КСБ по состоянию на 01.06.2014). Срок годности концентрата 8 месяцев с даты изготовления при температуре от 0 до 18 градусов, и относительной влажности воздуха не более 80%.

2. Таблица сравнения некоторых видов технического протеина

Итак, с сырьем мы более менее определились.
Однако, здесь очень важно покупать не где попало, а очень серьезно подойти к выбору поставщика, так как очень много подделки.

3. Дальше нам нужно:
3.1. Юрлицо. С НДС. Желательно ООО.
3.2. Придумываете название, например, Профпротеин (это как пример). (прошу прощения, мне это название на столько понравилось, что я только что сам зарегистрировал домен profprotein.ru)
3.3. Интернет сайт, с прямым номером телефона (либо даже 8-800).
3.4. Помещение. Оно должно быть сухим и чистым. Рекомендую еще и лампы УФ, чтобы убивались все бактерии — это увеличит срок хранения и снизит вероятность проблем с упакованной продукцией.
3.5. Мерные ложки. Думаю, сможете найти из пищевого пластика за копейки.
3.6. Упаковочная тара. Пластиковые банки будут стоить дорого, так что можете заказать пакеты, брендированные под вашу компанию.
3.7. Кухонные весы.
3.8. Вкусовые добавки.
3.9. Молоко.
3.10. Вода.
3.11. Наклейки на готовую продукцию. Об этом чуть позже.
3.12. Прямые руки.
3.13. Мозги.

4. На первых порах покупаем по мешку каждой продукции.
4.1. Экспериментируем со вкусами. Придется потратить много времени, чтобы получить приятные вкусы.
Важно помнить, что вкус сильно зависит от того, с чем смешиваете, водой или молоком. К примеру, я смешиваю обычно с молоком и поэтому, обычно ощущаю не приятный приторный вкус. Поэтому, есть смысл сделать две основные группы, для смешивания с водой и молоком.
4.2. Фасуем и отправляем продукцию на сертификацию. Например, в НИИ Питания РАМН. Не могу сказать сходу сколько стоит сертификация, но если вы к ним обратитесь напрямую, без посредников, то думаю, весьма адекватных денег.

4.2. После того, как получаете сертификат, начинаете переговоры с розничными продавцами.
Прежде всего ищете дистрибьюторов спортивного питания и розничные магазины. Здесь хотел бы сразу вам сказать, что за деньги у вас никто не станет покупать продукцию, и у вас только один вариант: отгрузить им свою продукцию с оплатой по факту их продаж. Не пытайтесь самостоятельно продавать свой продукт через свой интернет-сайт — вы этим угробите свой бизнес.
После того, как получите от них согласие на отгрузку им своей продукции, закупаете необходимое количество мешков сырья и начинаете расфасовывать.

5. Основная концепция: высокая прозрачность бизнеса.
5.1. То есть, вам не нужно говорить о том, мол ваш протеин самый лучший в мире, что в нем какие-то там секретные формулы и т.д. — этим вы лишь отпугнете от свой продукции всех. Вы говорите прямо:
Мы берем, к примеру, Лактомин-80, добавляем туда такую-то вкусовую добавку и расфасовываем по упаковкам. Все. Больше ничего!
При этом, вы можете даже использовать названия своей продукции, что-то типа:
Profprotein Lactomin 80
Profprotein Hilmar 8000
и т.д.
И вы об этом прямо пишете на своем сайте, со ссылками на производителей сырья!

5.2. Дальше, используем в маркетинге Нокиа-Самсунговскую концепцию, когда производится большой ассортимент продукции с одинаковыми характеристиками. Например,
5.2.1. Используем 6 типов протеинов.
5.2.2. Используем 8 типов вкусовых добавок
Итого, получаем ассортимент из 48 продуктов.
5.2.3. Создаем продукты для смешивания с водой и молоком
Получаем 48 х 2 = 96 видов продукции.
5.2.4. Четыре вида упаковок: 125 гр, 250 гр, 500 гр, 1000 гр.
Получаем 96 + 4 = 384 вида продукции.

6. Маркетинг.

Как только начинаете отгрузки розничным магазинам и дистрибьюторам, начинаете скрытый маркетинг.
Методов фигова туча, например:

6.1. Заходим на Яндекс.Маркет, выбираем все магазины спортивного питания и рисуем им хорошие отзывы, что-то типа:
«Заказа в магазине три упаковки Profprotein Hilmar 800 с разными вкусами. Магазин доставил на следующий день. Проверка на сайте производителя показала, что продукция оригинальная! Очень советую данный магазин». И когда вы оставите такие отзывы сотне магазинов, при чем с определенной периодичностью (по 1 отзыву в неделю каждому магазину) — это начнет генерировать интерес к вашей продукции.

6.2. Заходим на сайты самых крупных продавцов спортивного питания и оставляем под названием своей продукции положительные отзывы . Не нужно писать, мол за неделю заполучили мускулы как у Шварцнегра, а пишете прямо: качественный протеин без левых примесей, изготовленный из лучшего сырья, который можно употреблять не боясь левой химии.

6.4. Обязательно формируем РРЦ ценники и контролируем, чтобы все магазины их соблюдали.

6.5. На своем сайте создаете раздел «Где купить» и размещаете там список рекомендованных магазинов. В тот список добавляйте все магазины, которые соблюдают РРЦ ценник.

6.6. Отправляете своего человека по фитнес-центрам , придя в который, они должны найти местных тренеров и просто подарить им «пробники» — упаковки по 125 грамм.
Кстати, в плане упаковки, объемы в 125 и 250 грамм были выбраны не случайно. Такой малый объем позволит вам предложить свою продукцию по самым низким ценам: человеку, который никогда не пил протеины и хочет с чего-то начать, проще купить для пробы пробник в 125 грамм, рублей зв 250, чем большую упаковку, более дорогую.

6.7. Договариваетесь с крупными розничными сетями , чтобы они кинули объявление по своим магазинам и отправили своих продавцов к вам, на получасовой тренинг. Для этого вы можете за какие-то небольшие деньги арендовать помещение для презентаций, на которых расскажете продавцам какое применяете сырье, как упаковываете (естественно, не станете рассказывать о том, что упаковываете дома, на кухне) и дадите им попробовать разные вкусы вашей продукции. В первых порах, да, придется упаковывать все дома, на кухне. Однако, чуть позже, когда пойдут продажи, обязательно арендуйте для этого отдельное помещение, соответствующее санитарным требованиям. В качестве доп. мотивации, чтобы продавцы приходили к вам на тренинг — дарите каждому по 500 гр. упаковке (кто какую пожелает по вкусам и составу).
Дело в том, что часто, человек, который никогда не пил протеины, приходит в розничный магазин и спрашивает у продавца, какой ему попробовать протеин.

6.8. Создаете «партнерскую программу», как для интернет-магазинов, так и для продавцов в магазинах.
Например, интернет-магазин, который разместил вашу продукцию на своем сайте — ему не обязательно ее фактически покупать, он может переслать вам заказ и вы самостоятельно отправите заказ покупателю, а магазину начислите на баланс определенную сумму, которую он сможет забрать либо продукцией, либо живыми деньгами.

И здесь можно иметь 2 баланса: финансовый и товарный.
К примеру, финансовый баланс составляет 10% от суммы заказа, а товарный баланс 20% от суммы заказа (если нужно более подробно расписать отличие финансового баланса от товарного напишите в комментарии, расскажу).

6.9. Мотивация для продавцов. Гарантия качества.
На каждую упаковку клеите специальную наклейку, с серийным номером. При чем серийный номер с обратной стороны наклейки

Серийных номер два.
Первый для покупателя, по которому тот может проверить оригинальность продукции на вашем сайте.
Второй для продавца (или тренера в фитнес-центре) или чей-нибудь еще.
Под второй серийный номер и зарегистрировавшись на вашем сайте, прописав этот серийный номер, продавец сможет получить доп. бонусы, скажем, 5% наличный баланс или 10% товарный баланс.
Как вы думаете, при такой мотивации, если в магазин приходит человек, с просьбой проконсультировать его, какой лучше купить протеин, какую продукцию попытается продать ему продавец?

Правда, надо будет сразу продумать механизм, чтобы продавцы не отдирали наклейки сразу после того, как поступила партия продукции в их магазин! Скажем, какая-нибудь дополнительная надпись под наклейкой. Более того, такая политика позволит вам проводить более глубокий анализ, в каких регионах России сколько продается вашей продукции конечным покупателям: ведь вы не сможете получить эту информацию от дистрибьютора, которому отгрузили свой товар.

7. Сколько надо денег?
Относительно не много, посчитайте сами.
Риски небольшие, так как расходы на организацию бизнеса относительно невысокие, основные расходы — это продукция, которую всегда можно продать.

Остались вопросы?
Пишите, постараюсь ответить.