Специфика снабжения торговых предприятий. Цепочки поставок. инфраструктура процесса организации снабжения. Организация системы снабжения на фирме Современной тенденцией в организации снабжения является

Директор подразделения Б (производство оборудования для компьютеров)

Директор подразделения С

(производствопотребительских товаров)

Рис. 2.10. Централизованная форма организации снабжения

Применение современных технологий при осуществлении закупок

Применение технологий при осуществлении закупок приводит к повы­шению производительности процесса закупки. Это прежде всего элект­ронный обмен данными с поставщиками, кодирование информации и ав­томатизированный ввод данных.

Из-за ненадежности сопроводительных документов возникает ряд трудностей. Персонал отдела снабжения затрачивает треть своего време­ни, разбираясь с проблемами, вызванными отклонением процесса снабже­ния от предписанного. Укажем некоторые типичные проблемы, возникаю­щие из-за наличия множества бумаг:

Длительное время, необходимое для обработки всей процедуры;

Зависимость от большого числа форм и документов, перемещаемых через различные объекты;

необходимость большого числа сотрудников для сбора всех доку­ментов, их анализа, обработки, хранения и других операций;

необходимость в других сотрудниках, которые должны контролиро­вать административные процедуры; управлять ими;

ошибки, неизбежно возникающие при большом количестве доку­ментов и занятых сотрудников;

невозможно уделять достаточно внимания системам, работающим совместно, например контролю состояния запасов.

Основным шагом в совершенствовании снабжения стали электронные закупки. Электронный обмен данными (electronic data interchange, EDI) позволил автоматизировать процесс закупки. Организация стыкует свою информационную систему с системой поставщика, и когда наступает вре­мя разместить заказ, ее система автоматически отправляет сообщение об этом. Такой вариант подходит для небольших регулярных заказов. Суще­ствует несколько вариантов автоматизированного снабжения, но все они имеют общее название «электронное снабжение» (e-procurement), или «электронные закупки» (e-purchasing). Эти варианты снабжения могут вы­полняться в различных формах, но в любом случае в их основе лежит пря­мой обмен данными между компьютером поставщика и заказчика. Прин­ципиально можно выделить два типа электронного снабжения; их обозна­чают В2В (business-to-business - когда одна организация закупает материалы у другой) и В2С (business-to-customer - когда у предприятия продукцию покупает конечный потребитель).

Более подробно о формах электронного снабжения см. гл. 8 «Инфор­мационные технологии и системы в логистике».

К основным выгодам, обеспечиваемым электронным снабжением, от­носятся следующие:

мгновенный доступ к поставщикам, расположенным в любой точке мира;

прозрачный рынок, на котором товары легкодоступны, а условия их получения приемлемы;"

автоматизация закупок посредством стандартных процедур;

существенное уменьшение времени, необходимого для трансакций;

снижение затрат (как правило, на 12-15%);

использование аутсорсинга в некоторых видах деятельности по снабжению;

интеграция собственной информационной системы с аналогичными системами поставщиков.

Для поддержки EDI были разработаны две сопутствующие техноло­гии. Первая - кодирование товаров (item coding), позволяющее присвоить каждой упаковке перемещаемых материалов идентификационную метку. Это метка обычно представляет собой штрих-код, информацию с которого можно считывать автоматически в любое время и в любом месте переме­щения товара.

Вторая технология - электронный перевод денежных средств (elect­ronic funds transfer, EFT). Когда поступает подтверждение о доставке мате­риалов, EFT автоматически дебетует банковский счет заказчика и кредиту­ет счет поставщика.

Таким образом, EDI размещает заказы, кодировка товаров позволяет их отслеживать, a EFT отвечает за платежи.

Формы возможной организации закупочной деятельности крупных компаний, в том числе холдингов, можно сгруппировать в виде трех основных систем корпоративного снабжения:

• – централизованная система снабжения;
• – децентрализованная система снабжения;
• – комбинированная (смешанная) система снабжения.

Когда управление снабжением осуществляется через единую службу предприятия, которая собирает от подразделений заявки на закупку материально-технических ресурсов и размещает консолидированные заказы у поставщиков (производителей) (рис. 6.5). Позитивная сторона организации снабжения по централизованному принципу заключается в укрупнении масштаба закупочной деятельности всего предприятия, что дает возможность:

• – исключить из цепей поставок большое количество посреднических организаций, услуги которых увеличивают стоимость закупаемых товаров, не изменяя их ценности;
• – получить дополнительные оптовые скидки на объемы закупок у непосредственных изготовителей вместе с фиксацией закупочных цен на длительный период в рамках системных контрактов;
• – сократить транспортные затраты за счет выбора наиболее экономичных видов транспорта, максимального использования грузовместимости подвижного состава, осуществления централизованного завоза товаров непосредственным получателям;
• – сократить долю постоянных затрат в себестоимости за счет масштаба складской переработки и хранения товаров на собственных многопрофильных грузовых терминалах;
• – сократить административно-управленческие расходы в части фонда оплаты труда сотрудников служб снабжения подразделений холдинга;
• – повысить прозрачность финансовых потоков, упростить процедуру контроля и мониторинга поставок вследствие сокращения количества поставщиков;
• – развивать долгосрочные партнерские отношения между поставщиками и покупателями.

Рис. 6.5.

Среди негативных моментов, которые могут возникнуть при централизации снабжения, обычно отмечают увеличение времени на планирование потребности и размещение заказов, большие объемы капиталовложений в складские запасы, снижение их скорости обращения и рост количества неликвидов. Поэтому при принятии решения о централизованных закупках необходимо отдельно проанализировать ситуацию по каждой товарной группе и ее доле в общих закупках компании. Поскольку централизация материальных потоков обычно имеет экономический смысл для закупок продукции, которая является типовой для всех подразделений холдинга, а не представляет собой индивидуальную потребность.

При децентрализованной системе снабжения управление осуществляется подразделениями компании самостоятельно и независимо друг от друга (рис. 6.6).

Рис. 6.6.

Комбинированная (смешанная ) система снабжения подразумевает, что подразделения компании могут осуществлять закупочную деятельность как самостоятельно, так и через единую службу снабжения холдинга (рис. 6.7). Реализация данной концепции дает право подразделениям компании осуществлять самостоятельные закупки ресурсов, не являющихся стратегически важными для компании (например, канцелярские принадлежности) или являющихся уникальными ресурсами для данного подразделения. При этом центральное подразделение осуществляет закупку стратегически важных ресурсов (сырье, энергия и пр.), дорогостоящих средств производства (оборудование), однородных ресурсов (мебель, компьютерная техника и программное обеспечение) или сырья и материалов, необходимых несколь ким подразделениям в достаточно больших объемах, по заявкам от подразделений компании. В таких случаях достигаются эффекты, присущие концепциям централизованного и децентрализованного снабжения.

Рис. 6.7.

Пример

Угледобывающая компания, имеющая в своем составе 5 шахт, добывает 125 000 т угля в месяц. Себестоимость добычи одной тонны составляет 522 руб. В структуре себестоимости на приобретение расходных материалов жизнеобеспечения децентрализованным способом приходится 27% и на их транспортировку – 10%. Остальные расходы связаны с фондом оплаты труда, содержанием аппарата управления, амортизацией оборудования и пр.

Затраты на приобретение расходных материалов составляют 17 617 500 руб/год., из них 80% – на основные группы материально- технических ресурсов. Специалистами компании был просчитан альтернативный вариант централизации снабжения и произведено его сравнение с существующей ситуацией (табл. 6.5-6.7).

Таблица 6.5

Годовые затраты на приобретение основных расходных материалов для обеспечения производственного процесса на шахтах

Управление цепочками поставок должно стать стратегической программой ориентации на клиента. Необходима комплексная переориентация традиционного комплекса снабжения. Снабжение должно относиться к стратегическому управлению цепочками поставок. Построение системы снабжения должно основываться на таких принципах как:

ü планомерность - поставка товаров соответственно спроса на него;

ü ритмичность - поставка товаров через относительно одинако­вые промежутки времени, что создает оптимальные условия для работы оптовых и розничных торговых предприятий, складов, транспорта и других звеньев цепи поставок;

ü оперативность - осуществление процесса снабжения продук­цией в зависимости от изменения спроса на нее;

ü экономичность - минимальные затраты рабочего времени, мате­риальных и денежных ресурсов на доставку продукции.;

ü централизация - закупка товаром специалистами централизованно для всех подразделений компании, на основании единой политики работы с поставщиками;

ü технологичность - использование современных технологий за­купок и поставок

Для достижения эффективности функционирования системы снабжения, механизм управления логистической системой должен быть подчинен цели или задаче, реализуемой с его помощью. Основной целью процесса снабжения является получение потребителем необхо­димой по качеству и количеству продукцию, в нужное время, в нуж­ном месте, с требуемым уровнем обслуживания (как до продажи, так и после нее) и по нужной цене.

Рассматривая поэтапное построение системы управления снабжением целесообразно выделить основные составляющие, дав им детальную расшифровку. Таким образом, процесс снабжения можно разделить на следующие компоненты: закупка, транспортировка, складирование и распределение.

Представленный на схеме процесс снабжения в компании можно отнести к многолинейной (функциональной) структуре распределение полномочий. В такой структуре распределения обязанности среди функциональных подразделений осуществляется в соответствии со спецификой рав­нозначных специализированных задач, т. е. предполагается, что различные виды (функциональные области) логистической деятельности пред­приятия осуществляются специализированными функциональными подразделениями. Таким образом, весь процесс снабжения состоит из четырех составляющих.

Такая структура распределения ответственности способствует быстрому накоплению профессиональных знаний среди сотрудников, но при этом есть определенные недостатки – в таком случае связи между сотрудниками функциональных подразделений ослабляются, что может негативно сказаться на общем результате деятельности.

Политика снабжения состоит из следующих элементов:

ü описание организационной структуры подразделения снаб­жения;

ü выявление и изучение источников ресурсов и поставщиков продукции;

ü определение потребности и расчет количества заказываемой продукции;

ü схема прохождения заказа;

ü установление количества и сроков поставок и наблюдение за ними;

ü управление запасами;

ü учет и контроль хода выполнения договорных обязательств.

Для удовлетворения желаний клиента или потребителя, а это является основной целью любой компании и работы отдела снабжения в частности, необходимо не только четкое взаимодейтсвие функциональных подразделений компании, обеспечивающих процесс снабжения, но и четкое понимание потребностей клиентов как таковых, то есть тех ожиданий, требований, которые клиент предъявляет к компании. Это связано с тем, что работа снабжения напрямую зависит от желания потребителя, который формирует рынок и спрос на продукцию любого вида. Формализируя процесс снабжения целью компании является постоянное улучшение таких показателей как затраты, время прохождения процессов (заказов) и качество. При этом базовым показателем является качество проводимых процессов. Так как именно благодаря качеству процессов и улучшению снабженческих операций повышается надежность. А обладая надежностью существует возможность снизить время прохождения процессов. Сокращение сроков прохожения процессов, необходимых для пополнения запасов, позволяют ускорить ответную реакцию на изменения пожелания клиентов. А это означает повышение конкурентноспособности компании на рынке и завоевание определенных преимуществ по сравнению с остальными конкурентами.

Несмотря на то, что скорость прохождения и выполнения заказа является одной из основных факторов, влияющих на качество обслуживания клиентов, необходимо дать полный перечень факторов, позволяющих стать лидером на рынке в условиях жесткой конкуренции, а именно это:

ü скорость выполнения заказа (время от момента отправки за­каза до получения продукции);

ü возможность срочной доставки продукции по специальному заказу;

ü готовность поставщика принять обратно поставленную про­дукцию, если в ней обнаружен дефект, и заменить в кратчайший срок качественной продукцией (или принять обратно продукцию без выяснения причин отказа от нее);

ü обеспечение различных объемов партий отгрузок продукции;

ü умение выбрать наиболее подходящий вид транспортировки;

ü наличие эффективно функционирующей службы обслужива­ния потребителей;

ü наличие надежно функционирующей распределительно-склад­ской сети;

ü достаточный уровень запасов продукции;

ü уровень цен, по которым предоставляется обслуживание по­требителям.

Все вышеперечисленные факторы можно сгруппировать и выделить два основных направления работы службы снабжения: способность максимально быстро и качественно поставить необходимых товар клиенту, т.е. выполнить заказ и построение эффективной системы взаимодействия с поставщиками товаров.

Информационная готовность определяется способностью пред­приятия предоставлять запрашиваемые потребителем данные на всех стадиях выполнения заказа.

Основные задачи информационной системы:

· непрерывное обеспечение управляющих органов логистичес­кой системы достоверной, актуальной и адекватной информацией о движении заказа (о протекании функциональных и информаци­онных процессов);

· непрерывное обеспечение сотрудников функциональных под­разделений предприятия адекватной информацией о движении продукции по цепи поставок в режиме реального времени;

· реализация системы оперативного управления предприятием по ключевым показателям (себестоимость, структура затрат, уровень прибыльности);

· обеспечение прозрачности информации об использовании инвестированного капитала для руководства;

· предоставление информации для стратегического планирования;

· предоставление руководству информации о структуре общих затрат и расходов;

· обеспечение возможности своевременного выявления «узких мест»;

· обеспечение возможности перераспределения ресурсов пред­приятия;

· обеспечение возможности оценки сроков исполнения заказов потребителей;

· обеспечение прибыльности предприятия за счет оптимизации логистических бизнес-процессов.

Преимущества применения информационных систем в области закупок:

1. Компьютеризированная обработка данных процедур закупки сокращает ручную обработку до минимума. Это уменьшает коли­чество возможных ошибок и сокращает время обработки.

2. Учетная информация становится более точной и доступной по первому требованию. Это обеспечивает лучшую подготовку переговоров, лучшие цены и качество.

3. Контроль над операциями улучшается не только благодаря наличию информации для принятия правильных управленческих решений, но и благодаря облегчению обработки большого объема данных. Потребители освобождаются от решения повторяющихся задач и располагают большим свободным временем, которое они могут посвятить решению задач, приносящих добавленную ценность.

4. Оперативная деятельность улучшается благодаря наличию оперативных данных и улучшенному контролю над операциями. Сотрудники подразделения закупок предприятия могут полнее интегрировать свои действия с действиями сотрудников других подразделений предприятия.

5. Отношения с поставщиками могут быть улучшены благодаря ускорению потоков точных данных.

Информационное обеспечение логистики на предприятии представ­ляет собой деятельность по прогнозу, переработке, учету и анализу информации и является инструментом интеграции элементов сис­темы логистического управления.

Все предприятия той или иной степени зависят от сырья, материалов и услуг, которыми их обеспечивают другие организации. Снабжение - одна из основных функций в каждой организации. Это деятельность, включающая в себя процедуры закупки, доставки, приемки, хранения и предпродажной подготовки продукции для комплексного снабжения предприятия необходимыми ресурсами при минимальных издержках управления запасами и обеспечения бесперебойной работы предприятия.

Различают две формы снабжения:

· транзитная форма снабжения - предприятие получает сырье и материалы непосредственно от предприятий, их добывающих, обрабатывающих или производящих;

· складская форма снабжения - материальные ресурсы предприятие получает с баз и складов снабженческо-сбытовых организаций, оптовых и розничных торговых фирм.

ОАО «БМК» в большинстве случаев использует транзитную форму снабжения.

При использовании данной формы снабжения возможно сокращение времени продвижения продукции от поставщика до потребителя, снижение издержек обращения за счет уменьшения расходов на погрузочно-разгрузочные операции и хранение материалов на базах и складах.

Основными вопросами снабжения предприятия сырьем, материалами и полуфабрикатами занимается отдел материально-технического снабжения.

Рис 3.1

Структурой материально-технического снабжения (МТС) на предприятии ОАО «БМК» руководит начальник МТС. Данный отдел выполняет ряд функций такие как анализ и определение потребности, расчет количества заказываемых материалов, определение метода закупок, согласование цены и заключение договоров, установление наблюдения за количеством, качеством и сроками поставок, а так же организация размещения товаров на складе.

Основные задачи, стоящие перед органами материально-технического снабжения, сводятся к следующему:

· правильное определение потребностей предприятия в средствах производства;

· правильное распределение важнейших средств производства между отдельными потребителями и обеспечение минимальных затрат, связанных с заготовкой, транспортировкой и хранением средств производства;

· своевременное обеспечение предприятия сырьем, материалами и другими средствами производства в необходимых количествах, ассортименте и качестве, обеспечивающих бесперебойное выполнение планов производства:

· ускорение продвижения материалов и других предметов материально-технического снабжения от поставщиков к потребителям и сокращение расходов, связанных с заготовкой и перевозками;

· организация разработки норм расхода с учетом рационального использования сырья, материалов и других ресурсов и осуществление контроля за их экономным использованием,

· определение необходимых размеров запасов сырья, материалов и топлива;

· рациональное использование складского и транспортного хозяйства и правильная организация хранения и учета материалов.

В молочной промышленности удельный вес сырья и материалов в себестоимости продукции составляет примерно 85%, в том числе сырье 63%. Это значит, что нормальное обеспечение предприятий сырьем и материалами, а также рациональное их использование являются одной из важнейших задач, обеспечивающих ритмичную работу предприятий и повышение их экономической эффективности.

Сырье на БМК поступает из колхозов и совхозов. Поступление сырого молока - величине непостоянная. Вследствие резкого снижения надоев молока снижаются и объемы производства молочной продукции на комбинате. Поступление сырья подвергается сезонным колебаниям: летом возрастает, а в зимний период снижается. Для обеспечения стабильности поставщиком БМК заключает с ними договоры поставок молока. Договор заключается на год в разрезе каждого месяца.

С поставщиками ведется постоянная работа по налаживаю стабильных связей с комбинатом, так как нет сырья - нет продукции. Это важнейшая составляющая сферы производства комбината.

Порядок заключения договора с поставщиками:

1. Договоры заключаются в письменной форме;

2. В долгосрочных договорах предусматриваются обязательства, которые стороны будут выполнять на протяжении срока договора это

ь постепенное обновление ассортимента;

ь повышение качества товара;

3. В договорах обговариваются: сроки поставки, порядок отгрузки, сдачи или доставки товаров, правила прима товаров и расчета за них.

Критерии выбора поставщиков:

Надежность снабжения;

Отдаленность поставщика от завода;

Сроки выполнения заказов;

Периодичность поставок;

Условия оплаты;

Доля поставщика в покрытии затрат;

Условия распределения рисков;

Репутация поставщика.

Расчет потребности в материальных ресурсах выполняется по одной товарной группе (виду продукции) при много ассортиментном товарном портфеле на следующий расчетный период, основываясь на прогнозных значениях.

Таблица 3.1

Норма расхода сырья на 1 т получаемого продукта

На втором этапе необходимо спрогнозировать объемы закупок, исходя из данных, характеризующих объемы заказов на изготовляемую продукцию, принимая во внимание показатели работы предприятия (табл. 3.2). Временным интервалом, отражающим динамику рассматриваемых показателей выступает год. Прогнозирование значений на расчетный период будем осуществлять с помощью уравнения прямой.

Таблица 3.2

Основные показатели деятельности предприятия по производству ряженки

Рассчитаем эффективный годовой фонд (Тэф), зная количество дней планово-предупредительных ремонтов:

Тэф = 365 - 134 = 231 дн.

Спрогнозируем товарооборот на 2013 год с помощью уравнения прямой.

Таблица 3.3

Прогноз товарооборота

где товарооборот;

Товарооборот при нулевом периоде;

Ежегодный прирост;

Количество временных интервалов

Объем производства конечной продукции определяется как:

где - годовой объем производства конечной продукции;

Остатки готовой продукции на складе соответственно на начало и конец года;

Объем заказа.

Объем производства ряженки, т:

Потребность в сырье и полуфабрикатах определяется следующим образом:

где - объем потребности в «i» материальном ресурсе;

Норма расхода «i» ресурса на производство единицы готовой продукции (данные табл.3.1)

Потребность в цельном молоке на производство ряженки составляет:

Потребность в сливках на производство ряженки составляет:

Потребность в закваске на производство ряженки составляет:

На основе полученных данных можно сделать вывод о том, что производство ряженки начиная с 2010 года увеличилось, остатки готовой продукции на складах в течении года снизились. Остатки сырья на складе также значительно уменьшились.